[发明专利]一种果类粉的加工方法

权利要求书

1.一种果类粉的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将鲜果原料清洗干净，对清洗后的鲜果去皮、去籽并切片处理，然后对鲜果切片进一步漂洗；

S2：向漂洗后的鲜果切片中加入蒸馏水，然后向混合物中加入果胶酶，并加热至50～60℃，浸渍、沉淀一段时间后，采用机械压榨取汁；

S3：然后进行离心获得浑浊果汁，之后向浑浊果汁内加入果胶酶并轻轻搅拌，在果胶酶的作用下，不溶性果胶渐渐凝聚成絮状物析出，从而获得清澈果汁；

S4：清澈果汁采用陶瓷膜进行超滤澄清，滤除絮状物，并有效分离细菌，改善果汁；

S5：然后进行超高压灭菌处理，灭菌后，在减压、低温条件下，采用真空浓缩得到浓缩果汁；

S6：用高压喷雾设备对浓缩果汁进行喷雾干燥，得到果粉；

S7：配制微胶囊壁材溶液，采用空气悬浮包埋法将果粉微胶囊化，然后进行干燥；

S8：干燥后的果粉迅速冷却，然后进行包装、密封，得到成品果类粉。

2.根据权利要求1所述的一种果类粉的加工方法，其特征在于，S1中鲜果原料清洗和漂洗过程中均采用超声波清洗设备进行清洗。

3.根据权利要求1所述的一种果类粉的加工方法，其特征在于，S2中鲜果切片与蒸馏水的质量比设置为1：(3～4)。

4.根据权利要求1所述的一种果类粉的加工方法，其特征在于，S5中真空浓缩设备的工作参数设置为：真空度设置为-0.08MPa～-0.04MPa，温度设置为35℃～40℃。

5.根据权利要求1所述的一种果类粉的加工方法，其特征在于，S6中高压喷雾设备的工作参数设置为：进料温度为50～60℃，雾化压力为180～200kPa，进风温度120～150℃，出风温度75～80℃，风量为1.4m³/min。

6.根据权利要求1所述的一种果类粉的加工方法，其特征在于，S7中微胶囊壁材设置为海藻胶、瓜儿胶、卡拉胶、黄原胶、明胶和纤维素中的一种或几种的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种果类粉的加工方法，其特征在于，S7中微胶囊化的具体步骤设置为：将果粉置于流化床中，通入空气使果粉分散悬浮在承载空气中，然后将壁材溶液通过雾化喷头，喷洒在循环流动的果粉颗粒上，此时壁材沉淀于果粉颗粒表面，经过反复多次循环，形成厚度适中均匀的壁膜。