[发明专利]一种添加沉珠的铝硅系浇注料及其制备方法

权利要求书

1.一种添加沉珠的铝硅系浇注料，其特征在于：该浇注料的组分主要包括：铝酸钙水泥质量分数40％～52％、沉珠0％～12％、硅微粉2％～6％、珍珠岩40％～50％。

2.一种添加沉珠的铝硅系浇注料的制备方法，应用于权力要求1所述的一种添加沉珠的铝硅系浇注料，其特征在于：具体制备方法步骤如下：

步骤一、根据配方准备原材料；

步骤二、干混均匀，加水搅拌，制成浆料；

步骤三、倒模振动，捣平成型；

步骤四、室温自然脱模，热处理烘干；

步骤五、取出冷却，数据检测。

3.根据权利要求2所述的一种添加沉珠的铝硅系浇注料的制备方法，其特征在于：步骤二包括：

1)、将相应质量份数的铝酸钙水泥质量分数40％～52％、沉珠0％～12％、硅微粉2％～6％和珍珠岩40％～50％按配比进行干混混合均匀；

2)、调整沉珠的添加量从0增加至12％，相应降低铝酸钙水泥的加入量由52降至40％；

3)、向搅拌机内加入适量的水搅拌，形成浆料，搅拌的时间为5min。

4.根据权利要求2所述的一种添加沉珠的铝硅系浇注料的制备方法，其特征在于：步骤三包括：

1)、将上述浆料倒入模具内；

2)、将三联模置于振动台上进行振动处理，振动的同时对浆料进行捣平处理，振动8min成型。

5.根据权利要求2所述的一种添加沉珠的铝硅系浇注料的制备方法，其特征在于：步骤四包括：

1)、将振动成型后的浇注料放于室温下自然养护24h脱模；

2)、将成型的浇注料脱模取出，并将浇注料放于烘箱内烘干，烘干的时间为24h，温度为110℃。

6.根据权利要求2所述的一种添加沉珠的铝硅系浇注料的制备方法，其特征在于：步骤五包括：

1)、将烘干后的浇注料取出冷却至室温；

2)、对冷却后的浇注料进行体积密度、线变化率和显气孔率的测量，并对试样进行耐压强度测试。

7.根据权利要求4所述的一种添加沉珠的铝硅系浇注料及其制备方法，其特征在于：步骤三中的模具是尺寸为40×40×160mm的三联模，所述捣平处理采用捣锤捣平。

8.根据权利要求5所述的一种添加沉珠的铝硅系浇注料及其制备方法，其特征在于：步骤四中烘箱为热风循环隧道烘箱。