[发明专利]一种大型竹木板材热压成型过程中的出料装置

权利要求书

1.一种大型竹木板材热压成型过程中的出料装置，其特征在于，包括架体和安装在架体上的出料架，所述出料架包括若干个可在竖直方向上进行高度自动调节的伸缩杆和若干个托架，所述伸缩杆在架体上分两排对称设置，托架的两端分别设置在两个对称的伸缩杆上，所述伸缩杆由大于两级的伸缩结构组成，每级伸缩结构对应一个托架，所述伸缩结构的级数等于多层热压机中一次可热压板材的片数，

伸缩结构的高度与热压机中热压模板的高度相对应；

伸缩结构的伸缩量与热压模板间的相对高度相对应；

在板材后面的部分进行热压操作时，板材的已压部分可以根据后面的热压部分的高度变化进行自动调整。

2.根据权利要求1所述的大型竹木板材热压成型过程中的出料装置，其特征在于，所述伸缩结构包括上缩进管、外套管和设置在外套管上的固定部，所述固定部与外套管焊接，固定部与托架的端部连接用于托架的端部固定；所述上缩进管可完全向上伸入到上一级伸缩结构中，所述外套管的上部不能向上伸入到上一级伸缩结构的外套管中，外套管的下部供下一级伸缩结构的上缩进管伸入。

3.根据权利要求2所述的大型竹木板材热压成型过程中的出料装置，其特征在于，所述外套管的上端部设有限位部，所述限位部的内径不小于上一级伸缩结构的外套管的内径。

4.根据权利要求2所述的大型竹木板材热压成型过程中的出料装置，其特征在于，所述上缩进管的上端内部、外套管下端内部配套设有防止伸缩结因自身重力构掉落的限位机构。

5.根据权利要求4所述的大型竹木板材热压成型过程中的出料装置，其特征在于，所述限位机构包括位于上缩进管的上端内部的凸起和位于外套管下端内部的卷边。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的大型竹木板材热压成型过程中的出料装置，其特征在于，所述固定部为固定环，所述托架为钢绞线构成的水平线绳。

7.根据权利要求3中所述的大型竹木板材热压成型过程中的出料装置，其特征在于，所述限位部为限位环。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的大型竹木板材热压成型过程中的出料装置，其特征在于，所述架体包括若干个横梁和竖梁，所述横梁和竖梁组成方形结构。