[发明专利]一种同步旋转钢丝绳的生产工艺

说明书

本发明公开了一种同步旋转钢丝绳的生产工艺，本发明具体涉及钢丝绳生产技术领域，采用SUS304不锈钢，此材料具有良好的耐腐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性，用电渣重熔冶炼、锻造、热轧获得SUS304盘条，可以有效提高钢材质量，将盘条进行酸洗和光亮热处理，可以为进一步的加工变形创造优质条件，采用光亮退火热处理可以消除钢丝绳的内应力，使钢丝绳性能均匀，进一步为大变形量拉拔创造条件，恒张力捻制时，旋转端旋转捻制角度为90‑1080°，与此同时，同步端的捻制为顺时针旋转40‑1020°，或者逆时针旋转55‑1040°。

技术领域

本发明具体涉及钢丝绳生产技术领域，具体是一种同步旋转钢丝绳的生产工艺。

背景技术

医疗微创手术器械操纵控制需要引导丝，其界入管导丝产品多种多样，有单丝导丝、有单股绳(1*7、1*8、1*19)导绳，单丝导丝偏硬，不利于界入管的各种复杂环境的界入，单股绳导丝由于柔软，具有同步性能的旋转绳解决复杂环境微创手术操作，减轻了微创器械在人体导入时造成的病人的痛苦。

医用引导丝在临床微创手术时广泛使用，尤其是在做内窥镜时，需要引导丝能够对医生的细微操作做出高同步精度的反应，但是现有的引导丝无法做到这一点，且当医生在转动引导丝时，另一端引起旋转的效果会使患者感到痛苦，因此设计一种同步旋转钢丝绳显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种同步旋转钢丝绳的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的医用引导丝在临床微创手术时广泛使用，尤其是在做内窥镜时，需要引导丝能够对医生的细微操作做出高同步精度的反应，但是现有的引导丝无法做到这一点，且当医生在转动引导丝时，另一端引起旋转的效果会使患者感到痛苦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种同步旋转钢丝绳的生产工艺，包括以下步骤：

步骤1：材料的选用；

步骤2：拉拔处理；

步骤3：恒张力捻制；

步骤4：清洗退火；

步骤5：切断；

步骤6：矫直；

步骤7：深冷。

优选的，所述的步骤1：材料的选用，采用SUS304低碳奥氏体不锈钢。

优选的，所述的步骤1，用电渣重熔冶炼，经锻造、热轧获得直径为8mm的SUS304盘条。

优选的，所述的步骤2：拉拔处理，对盘条进行酸洗，然后冷拔到直径为1.2mm，同时对钢丝表面进行光亮处理。

优选的，所述的步骤2，拉至直径为0.9mm以下的钢丝，采用人造金刚石模具。

优选的，所述的步骤2，在成品钢丝拉制前，先对钢丝进行一次光亮退火热处理，采用7m连续退火炉，炉管内为保护气氛，再将钢丝拉拔至直径为0.06mm。

优选的，所述的步骤3：恒张力捻制，将导丝中间位置缠绕在捻制盘上，导丝的两端分别为同步端和旋转端，在捻制时，旋转端旋转捻制角度为90-1080°，与此同时，同步端的捻制为顺时针旋转40-1020°，或者逆时针旋转55-1040°，捻制后的单股绳规格为1*8。

优选的，所述的步骤4：清洗退火，将恒张力捻制后的钢丝绳用蒸馏水做表面清洗，并进行稳定化退火，退火温度控制在850-880℃，保温2-6h，随后进行空冷或炉冷。

优选的，所述的步骤7：深冷，将稳定化退火后的钢丝绳进行深冷处理，处理温度为-260℃，处理时间为12h。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：