[发明专利]一种UPE滤膜的制备工艺

权利要求书

1.一种UPE滤膜的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将聚乙烯树脂加入到由化合物A和化合物B组成的溶剂体系中搅拌混合，混合均匀后形成混合物料；其中聚乙烯树脂至少包括一种质均分子量为300万以上的超高分子量聚乙烯；其中化合物A为聚乙烯树脂的非溶剂；化合物B是聚乙烯树脂的溶剂；

S2：将混合物料加热熔融混炼，形成铸膜液；然后经过模头挤出，形成液膜；其中模头挤出温度200-250℃；

S3：将液膜放置在温度为15-120℃的环境下进行分相固化，所述液膜两侧的温度不同，分相固化后形成生膜；所述生膜包括第一外表面和第二外表面，其中第二外表面的平均孔径大于第一外表面的平均孔径；

S4：对生膜进行拉伸处理，同时进行横向拉伸与纵向拉伸，拉伸温度为60-150℃，

横向拉伸倍数为1-10倍，纵向拉伸倍数为1-10倍，横向拉伸速率为5%/s-100%/s，纵向拉伸速率为5%/s-100%/s；拉伸结束后进行第一次热定型；

S5：用萃取液萃取溶剂体系，使得溶剂体系从生膜中脱除，得到原膜；

S6：对原膜进行第二次热定型，制得UPE滤膜。

2.根据权利要求1所述的一种UPE滤膜的制备工艺，其特征在于：所述化合物A的沸点至少比化合物B的沸点低50℃；溶剂体系中化合物A的质量百分比为60%-80%，化合物B的质量百分比为20%-40%；铸膜液中聚乙烯树脂的质量分数为8-25%；所述聚乙烯树脂的堆积密度0.2-0.35g/cm³。

3.根据权利要求1所述的一种UPE滤膜的制备工艺，其特征在于：所述化合物A为邻苯二甲酸二甲酯、已二酸二辛酯、乙二醇二醋酸酯、碳酸二甲酯、棕榈油、三醋酸甘油酯中的至少一种，所述化合物B为石蜡油、白油、液压油、十氢化萘、蓖麻油提取物、蓖麻油中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种UPE滤膜的制备工艺，其特征在于：所述聚乙烯树脂由60-80质量％的质均分子量为300万以上的超高分子量聚乙烯与20-40质量％的质均分子量为100-200万且密度为0.92-0.98g/cm³的高密度聚乙烯组成。

5.根据权利要求1所述的一种UPE滤膜的制备工艺，其特征在于：S2中混合物料加热熔融混炼是指将混合物料放入挤出机中在温度为150-260℃的条件下加热熔融混炼10-30min；所述挤出机包含熔解段、混炼段、消泡段、加压段和挤出段；所述挤出机的长径比为30-70；所述挤出机内的最高温度比模头挤出的温度至少高5℃。

6.根据权利要求1所述的一种UPE滤膜的制备工艺，其特征在于：S3中液膜分相固化时其中一侧的温度至少比另一侧温度高20℃，分相固化时间为1-60S；所述生膜厚度为0.5-1.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种UPE滤膜的制备工艺，其特征在于：S3中液膜在进行分相固化时至少对液膜一侧进行吹气，将绝对湿度为10g H₂O/kg-30g H₂O/ kg，流速为0.5-5m/s的气流吹到所述液膜表面，持续时间为1-60s。

8.根据权利要求1所述的一种UPE滤膜的制备工艺，其特征在于：对生膜进行拉伸处理时，纵向拉伸倍数与横向拉伸倍数之比为0.7-2。

9.根据权利要求1所述的一种UPE滤膜的制备工艺，其特征在于：第一次热定型时的温度为60-180℃，时间为5-120s；第一次热定型时的温度不低于拉伸温度；第二次热定型时的温度比第一次热定型时的温度高5-50℃，时间为5-120s。

10.根据权利要求1所述的一种UPE滤膜的制备工艺，其特征在于：S5中萃取液为二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丙三醇、四氟乙烷和异丙醇中的至少一种；萃取温度为5-25℃；萃取时间为1-5h。