[发明专利]一种UPE滤膜的制备工艺有效
申请号: | 202110511414.0 | 申请日: | 2021-05-11 |
公开(公告)号: | CN113351033B | 公开(公告)日: | 2022-11-01 |
发明(设计)人: | 贾建东;陈梦泽;庞铁生;潘哲 | 申请(专利权)人: | 杭州科百特科技有限公司 |
主分类号: | B01D71/38 | 分类号: | B01D71/38;B01D69/02;B01D67/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 upe 滤膜 制备 工艺 | ||
本发明提供了一种UPE滤膜的制备工艺,通过先配置混合物料,混合物料包括聚乙烯树脂和溶剂体系,其中聚乙烯树脂至少包括一种质均分子量为300万以上的超高分子量聚乙烯;溶剂体系包括溶剂化合物A和非溶剂化合物B;然后将混合物料进行加热熔融混炼,形成铸膜液;接着经过模头挤出,形成液膜;随着环境温度的降低,液膜会分相固化,形成两个外表面孔洞孔径大小不同的生膜;对生膜进行同步拉伸,第一次热定型,萃取,第二次热定型,从而获得所需膜结构的UPE滤膜;该UPE滤膜是一种不对称膜,对粒径为1‑30nm的杂质颗粒具有优异的捕集性能,截留效率高;同时还具有较大的过滤速度,流体通过滤膜所需的时间较短,时间成本较低;特别适合应用于光刻胶领域。
技术领域
本发明涉及膜材料技术领域,更具体的说是涉及一种UPE滤膜的制备工艺。
背景技术
聚合物滤膜,是一种以有机高分子聚合物为原材料,根据一定工艺制成的薄膜,该膜主要起着过滤分离的作用。随着石油工业和科技的发展,聚合物滤膜的应用领域不断扩大,目前已应用的领域有气体分离、海水淡化、超纯水制备、污废处理、人工脏器的制造、医药、食品、农业、化工等各方面;根据原材料高分子聚合物的不同,聚合物滤膜可以分为纤维素类聚合物滤膜,聚酰胺类聚合物滤膜,聚砜类聚合物滤膜,聚烯烃类聚合物滤膜等。
聚烯烃类聚合物滤膜,主要是指聚乙烯滤膜,聚丙烯滤膜等烯烃类滤膜,由于其具有优良的物理与化学性能,应用范围十分广泛;例如超高分子量聚乙烯(UPE)滤膜就通常应用于光刻处理和“湿式蚀刻和清洁”(WEC)应用等领域;例如申请号为201480026006.4的中国专利“液体过滤器用基材”就介绍了一种用于半导体光刻领域的聚乙烯滤膜,其对粒径约为10-50nm大小的杂质颗粒具有优异的捕集性能,同时具有较长的使用寿命,并且在长期使用过程中,其通量能够一直保持相对稳定;但是由于该膜是一种对称膜,在保证截留效率的同时,就无法保证该膜的通量,使得该膜的通量较小,这就导致了流体通过膜所需的时间过长,即过滤速率较小,时间成本过大,这也一定程度上限制了聚乙烯滤膜的发展。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种UPE滤膜的制备工艺,通过该制备工艺制得的UPE滤膜不仅对粒径为1-30nm的杂质颗粒具有优异的捕集性能,截留效率高;同时具有较大的过滤速度,即流体通过滤膜所需的时间较短,时间成本较低。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种UPE滤膜的制备工艺,包括以下步骤:
S1:将聚乙烯树脂加入到由化合物A和化合物B组成的溶剂体系中搅拌混合,混合均匀后形成混合物料;其中聚乙烯树脂至少包括一种质均分子量为300万以上的超高分子量聚乙烯;其中化合物A为聚乙烯树脂的非溶剂;化合物B是聚乙烯树脂的溶剂;
S2:将混合物料加热熔融混炼,形成铸膜液;然后经过模头挤出,形成液膜;其中模头挤出温度200-250℃;
S3:将液膜放置在温度为15-120℃的环境下进行分相固化,所述液膜两侧的温度不同,分相固化后形成生膜;所述生膜包括第一外表面和第二外表面,其中第二外表面的平均孔径大于第一外表面的平均孔径;
S4:对生膜进行拉伸处理,同时进行横向拉伸与纵向拉伸,拉伸温度为60-150℃,横向拉伸倍数为1-10倍,纵向拉伸倍数为1-10倍,横向拉伸速率为5%/s-100%/s,纵向拉伸速率为5%/s-100%/s;拉伸结束后进行第一次热定型;
S5:用萃取液萃取溶剂体系,使得溶剂体系从生膜中脱除,得到原膜;
S6:对原膜进行第二次热定型,制得UPE滤膜。
作为本发明的进一步改进,所述化合物A的沸点至少比化合物B的沸点低50℃;溶剂体系中化合物A的质量百分比为60%-80%,化合物B的质量百分比为20%-40%;铸膜液中聚乙烯树脂的质量分数为8-25%;所述聚乙烯树脂的堆积密度0.2-0.35g/cm3。
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