[发明专利]一种泡壳胶座金属电极自动化铆压设备

权利要求书

1.一种泡壳胶座金属电极自动化铆压设备，包括底板（1）、送料机构（2）和铆钉夹料机构（3），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有两组送料机构（2），所述底板（1）的顶部安装有铆钉夹料机构（3），且铆钉夹料机构（3）位于其中一组送料机构（2）的后方，所述底板（1）的顶部安装有抬升块（4），且抬升块（4）位于另外一组送料机构（2）的一侧，所述抬升块（4）的顶部安装有两组倒L型杆（5），所述底板（1）的顶部安装有环形围框（6），且环形围框（6）位于其中一组送料机构（2）的后方和另外一组送料机构（2）的一侧，所述环形围框（6）的顶部安装有工作台（602），所述工作台（602）的顶部均匀安装有六组放置块（7），所述底板（1）的顶部安装有综合框（8），且综合框（8）位于环形围框（6）的后方。

2.根据权利要求1所述的一种泡壳胶座金属电极自动化铆压设备，其特征在于：所述抬升块（4）的顶部安装有限定框（405），限定框（405）的内部安装有移动框（406），抬升块（4）的顶部安装有衔接板（407），衔接板（407）的背面安装有电动推杆（408），且电动推杆（408）的背面与移动框（406）的正面贴合，抬升块（4）的顶部安装有凹形条块（401），且凹形条块（401）的一侧外壁延伸进入限定框（405）的内部，凹形条块（401）的正面安装有套板（402），套板（402）的内部安装有延长板（404），延长板（404）的背面延伸进入凹形条块（401）的内部，套板（402）的内前壁安装有微型电推杆（403），且微型电推杆（403）的背面延伸进入延长板（404）的内部，抬升块（4）的顶部安装有放置座（409），且放置座（409）位于限定框（405）远离凹形条块（401）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种泡壳胶座金属电极自动化铆压设备，其特征在于：所述放置块（7）的顶部设置有置物槽（701）和环形槽（702），且环形槽（702）环绕在置物槽（701）的外侧，放置块（7）的顶部设置有四组活动槽，活动槽的内底壁安装有伸缩套杆（703）和伸缩弹簧（704），伸缩套杆（703）和伸缩弹簧（704）的顶部均延伸出活动槽的内部，且伸缩弹簧（704）环绕在伸缩套杆（703）的外侧，伸缩套杆（703）和伸缩弹簧（704）的顶部安装有平面板（705），平面板（705）的底部安装有环形罩板（706），且环形罩板（706）的底部延伸进入环形槽（702）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种泡壳胶座金属电极自动化铆压设备，其特征在于：所述其中一组倒L型杆（5）的背面安装有回型块（501），回型块（501）的背面与另一组倒L型杆（5）的正面贴合，回型块（501）的一侧外壁安装有微型双向电机（502），微型双向电机（502）的输出端安装有轴杆，轴杆的一端安装有螺纹杆（503），且螺纹杆（503）的一端贯穿回型块（501）的内部，螺纹杆（503）的外表面通过螺纹嵌合安装有滑块（504），滑块（504）的底部安装有液压缸（505），液压缸（505）的两侧外壁均设置有两组槽洞，槽洞的内部安装有微型电动伸缩筒（506），且微型电动伸缩筒（506）的尾端延伸出槽洞的内部，其中位于同一侧的两组微型电动伸缩筒（506）的尾端安装有挤压板（507），两组挤压板（507）相对的一侧外壁均安装有卡环（508），两组卡环（508）均位于液压缸（505）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种泡壳胶座金属电极自动化铆压设备，其特征在于：所述送料机构（2）由底座（201）、转动电机（202）、螺纹上料盘（203）和输送线路（204）组成，底座（201）的内底壁安装有转动电机（202），转动电机（202）的输出端安装有轴杆，轴杆的顶部安装有螺纹上料盘（203），且螺纹上料盘（203）的顶部延伸出底座（201）的内部，螺纹上料盘（203）的外表面安装有输送线路（204），且输送线路（204）的尾端与凹形条块（401）的一侧外壁贴合。