[发明专利]一种用于抗风揭的外墙系统的施工方法

权利要求书

1.一种用于抗风揭的外墙系统的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

（1）测量放线；

（2）檩托板安装；测量檩托板，确保檩托板的加工和安装符合设计图纸要求，保证外墙系统的墙面完成面达到设计要求，外观平整，没有起伏波浪；

（3）檩条安装；利用起重设备起吊檩条，将檩条固定到檩托板上，外墙系统的单面墙面的檩条完成后，测量、调整檩条的外侧完成面，使所有檩条的外侧完成面处于同一个垂直面；

所述檩条呈形，H型檩托板的一侧翼板通过自攻螺钉与外墙结构的钢柱固定连接，形的檩条扣合在H型檩托板的另一侧翼板上，并在H型檩托板由两侧翼板和腹板形成的上下凹槽中各设置L形连接件，通过自攻螺钉将两个L形连接件的长边与H型檩托板的腹板在上下固定连接；通过自攻螺钉分别将L形连接件的短边与H型檩托板的另一侧翼板以及扣合在另一侧翼板上的形的檩条固定连接，最后固定檩条和复合板；

所述檩 条为钢檩 条，所述钢檩条通过以下步骤制备：

(1)使用水雾化法制备新型贝氏体钢粉末；

(2)将新型贝氏体钢粉末与碳化钛颗粒按体积百分比用量进行配比；

(3)将配比好的新型贝氏体钢粉末与碳化钛颗粒在V型混料机上干混4-5h，混合均匀；

(4)将混合均匀的产物进行球磨，球磨在氦气环境下进行；球磨介质为直径8-10mm的不锈钢球，球料按质量比为10:1，球磨机转速260-280转/分，球磨的时间为30-40h；

(5)将球磨后的复合粉末装入热压模具中，置于真空热压炉内进行热压烧结，得到钢檩条；烧结压力为55-60MPa，烧结温度为1200-1250℃，从烧结开始到300℃的升温速率为8℃/min，之后的升温速率为15℃/min，保温时间为2-3h；

所述的新型贝氏体钢粉末的粒度为50-80μm；所述的碳化钛颗粒的粒度为5-8μm、纯度≥99.7％；新型贝氏体钢为中碳铬－锰－硅－钼系贝氏体钢，主要的化学成分的质量分数％为0.4-0.5C，2.5-3.0Si，2.0-2.2Mn，1.5-2.0Cr，Mo适量；

（4）坎墙泛水安装；根据施工详图，确定坎墙泛水的板材安装起始线标高，放线、找平、安装起始支架，然后安装坎墙泛水的板材；

（5）复合板安装；在檩条上放线，标记出复合板安装的位置，将复合板吊运到安装工作面，按要求固定牢固；复合板安装还包括竖向铝型材和盖板的安装；

（6）门窗洞口收边收口；门窗洞口的上部收边嵌入墙板内侧，同时在收边底部开滴水孔；下部收边向室外形成排水坡度，同时在窗内侧向上翻起挡水边；

（7）细部处理。

2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，在所述步骤（2）中，每一排檩托板上的螺栓孔在水平、进出位置上全部在一条线上，并在设计位置上；每一排檩托板的间距符合设计要求，并在设计位置上；整个檩托板上的螺栓孔均在同一个垂直面，并在设计位置上；根据误差调整檩托板或者螺栓孔。

3.根据权利要求2所述的施工方法，其特征在于，在所述步骤（3）中，所述檩条为钢檩条，起重设备为吊车，通过螺栓将檩条固定到檩托板上。

4.根据权利要求3所述的施工方法，其特征在于，在所述步骤（4）中，所述起始支架安装的偏差为进出±2mm，下高度偏差为±2mm，安装的同时如有坎墙泛水件也一同安装完成；确定安装起始线标高后，应按起始线标高向上每隔3-8 块板画出复检标高线。

5.根据权利要求4所述的施工方法，其特征在于，在所述步骤（5）中，固定时作业人员站立在脚手架上，利用吊车或卷扬机将复合板调运到安装位置，插入前一块复合板的企口中，另外三面用自攻钉将复合板固定在檩条上；同一立面内的墙面外墙板铺设时，按照从下往上的顺序逐渐进行；复合板端部对准檩条上的排版分割线，自攻钉的紧固度适中。