[发明专利]一种火切口灯罩及其成型工艺在审
申请号: | 202110516010.0 | 申请日: | 2021-05-12 |
公开(公告)号: | CN113483306A | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 谢福新 | 申请(专利权)人: | 江门市亮晶实业有限公司 |
主分类号: | F21V3/06 | 分类号: | F21V3/06;F21V3/10;F21V17/12;B29C69/00;F21Y115/10 |
代理公司: | 东莞市卓易专利代理事务所(普通合伙) 44777 | 代理人: | 林霞 |
地址: | 529075 广东省江门市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切口 灯罩 及其 成型 工艺 | ||
1.一种火切口灯罩,其特征在于,包括本体(1)以及底座(8),所述本体(1)包括外灯罩(2)以及内灯罩(3),所述内灯罩(3)内设有空腔,所述外灯罩(2)位于内灯罩(3)的外侧,所述外灯罩(2)的顶部设有第一连接头,所述内灯罩(3)的顶部设有第二连接头,所述第一连接头内侧设有螺纹槽,所述第二连接头以及第一连接头的表面设有连接螺纹(6),所述第一连接头内侧的螺纹槽与第二连接头表面的连接螺纹(6)连接,所述第一连接头的外侧设有稳固环(4),所述稳固环(4)的内侧设有螺纹槽与第一连接头以及第二连接头表面的连接螺纹(6)连接,所述稳固环(4)的顶部设有卡环(5),所述卡环(5)的外侧环绕设有卡块(7),所述底座(8)上环绕设有多个安装孔(10),所述底座(8)上环设有通孔以及安装槽,所述安装槽位于通孔与安装孔(10)之间,所述安装槽内设有卡槽(12),所述卡槽(12)上设有多个滑槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种火切口灯罩,其特征在于,所述内灯罩(3)的材质为钢化玻璃材质,所述外灯罩(2)的材质为塑料或亚克力。
3.根据权利要求1所述的一种火切口灯罩,其特征在于,所述内灯罩(3)以及外灯罩(2)为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种火切口灯罩,其特征在于,所述内灯罩(3)的内侧设有防眩光镀膜层。
5.根据权利要求1所述的一种火切口灯罩,其特征在于,所述外灯罩(2)的表面设有隔热模。
6.一种火切口灯罩成型工艺,其特征在于,包括以下工艺;
步骤一,材料预热处理,将玻璃纤维、塑料或亚克力材质进行预热处理,使材料表面温度达到120℃-150℃;
步骤二,预热模具,将注塑机的模具预热至420℃-650℃;
步骤三,挑料,由挑料工将煮好的材料按相适分量从坩埚中挑出放置在注塑机的底座模具、外灯罩模具以及内灯罩模具中;
步骤四,注塑成型,对放入注塑机模具内的材料进行注塑,注塑压力为50-90MPa,保压的压力为60-80MPa,将内灯罩(3)以及外灯罩(2)注塑成弧形结构
步骤五,退火,取罩工将该成品从模具上取出,交由送罩工送进退火窑退火;
步骤六,钻孔,在底座(8)上钻出安装孔(10)以及通孔;
步骤七,压毛边处理,通过压毛模对工件进行压毛边处理;
步骤八,冷却、脱模处理,对经过压毛边处理的成型产品放置在室温或者通过冷却设备进行冷却处理,当产品温度降至室温后,再将产品从模具中取出放入成品库。
7.根据权利要求6所述的一种火切口灯罩成型工艺,其特征在于,所述步骤一中预热时间为30-40min。
8.根据权利要求6所述的一种火切口灯罩成型工艺,其特征在于,所述步骤八中,冷却时间为20-30s。
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