[发明专利]工装、利用工装制造均热板的制造方法以及均热板

说明书

本发明公开了一种工装、利用工装制造均热板的制造方法以及均热板，工装包括第一连接管、第二连接管、用于控制第一连接管通断的第一控制阀以及用于控制第二连接管通断的第二控制阀。第一连接管与容纳腔连通，以对容纳腔抽真空，第二连接管与容纳腔连通，以向容纳腔内注入介质。根据本发明的制造均热板的工装，第一连接管用于对容纳腔抽真空，第二连接管用于对容纳腔注入介质，通过设置两个连接管分别用于抽真空和注入介质，可以便于自动化量产。同时，第一控制阀可以控制第一连接管的通断可以便于控制容纳腔的真空度，第二控制阀可以控制第二连接管的通断，可以便于控制容纳腔内的介质的量，以便于实现对均热板的容纳腔定量、定真空的控制。

技术领域

本发明涉及热交换设备技术领域，尤其是涉及一种工装、利用工装制造均热板的制造方法以及均热板。

背景技术

随着社会的不断发展，电子设备的不断变小变薄，电子设备的散热问题变得更加重要，因此均热板的应用变得越来越广泛。

相关技术中，均热板内的容纳腔的介质的灌注和抽真空状况是影响均热板的性能及稳定性的关键因素。如何保证介质的定量注入、定真空的精度，以及提高均热板的加工效率成了亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种工装，所述工装用于制造均热板，所述工装可以实现对均热板定量介质和定真空的控制，且均热板的加工效率高。

本发明还提出了一种利用工装制造均热板的制造方法，所述工装为根据上述用于制造均热板的工装。

本发明还提出了一种均热板，所述均热板为上述利用工装制造均热板的制造方法制造而成。

根据本发明实施例的工装，所述工装用于制造均热板，所述均热板内部具有容纳腔，所述工装包括：第一连接管，所述第一连接管与所述容纳腔连通，以对所述容纳腔抽真空；第二连接管，所述第二连接管与所述容纳腔连通，以向所述容纳腔内注入介质；用于控制所述第一连接管通断的第一控制阀；用于控制所述第二连接管通断的第二控制阀。

根据本发明实施例的工装，第一连接管用于对容纳腔抽真空，第二连接管用于对容纳腔注入介质，通过设置两个连接管分别用于抽真空和注入介质，可以便于自动化量产。同时，第一控制阀可以控制第一连接管的通断可以便于控制容纳腔的真空度，第二控制阀可以控制第二连接管的通断，可以便于控制容纳腔内的介质的量，以便于实现对均热板的容纳腔定量、定真空的控制，提高了精度，提高了均热板的性能以及稳定性。

在一些实施例中，工装还包括：注射器，所述注射器与所述第二连接管相连，所述注射器具有刻度线，所述刻度线用于计量所述注射器内的所述介质的体积，以保证介质的量和真空度得到有效的控制。

在一些实施例中，所述第一连接管包括相连的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段与所述均热板相连，所述第一连接段构造出第一腔室，所述第二连接段构造出第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室相连通，如此设置的两个腔室可以便于提高气流的流动效率。

在一些实施例中，所述第二连接管包括相连的第三连接段和第四连接段，所述第三连接段与所述均热板相连，所述第三连接段构造出第三腔室，所述第四连接段构造出第四腔室，所述三腔室和所述第四腔室相连通，如此设置的两个腔室的周壁可以便于引导介质的流动，保证介质流动的效率。

在一些实施例中，所述第二连接段和所述第四连接段中的至少一个为铜管。铜管性能稳定，延展性和可弯曲性好，且铜管的连接牢靠度高，进而可以保证第一连接管和第二连接管的结构的可靠性和连接的稳固性。