[发明专利]一种红色基B的连续流生产工艺

权利要求书

1.一种红色基B的连续流生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：

(1)制备含质量分数为20～35％邻甲氧基乙酰苯胺的醋酸溶液、浓度为60～80％的浓硝酸，按照浓硝酸/邻甲氧基乙酰苯胺摩尔比为1.0～1.6：1，同时泵入微通道反应器中，按照预设微通道设置的反应参数完成硝化反应，预设反应参数为温度60～110℃，总停留时间5～120s，压力1～10bar，完成硝化反应，得到含2-甲氧基-4-硝基-乙酰苯胺的硝化反应液；

(2)将硝化反应液由微通道反应器流出，经物料流转管道进入管式换热器，将反应液降温至0～10℃，析出2-甲氧基-4-硝基-乙酰苯胺固体产物，得到浆料；

(3)将浆料从管式换热器中连续流出，经物料流转管道进入到推料式离心机，在推料式离心机中，对浆料中的固体和液体进行连续分离，固体从推料式离心机出料口转移至水解液配制槽；

(4)向水解液配制槽泵入浓度为5～20％的液碱，液碱与2-甲氧基-4-硝基-乙酰苯胺的摩尔比为1.0～1.2：1，开启搅拌，将含有液碱和2-甲氧基-4-硝基-乙酰苯胺的水解液分散为均一浆料；

(5)将浆料以速度38g/min～120g/min连续泵入管式反应器内，管式反应器内发生水解反应，温度为130℃，压力3bar，停留时间为10min；

(6)对水解液进行过滤分离，并对滤饼进行水洗，得到红色基B产品。

2.按照权利要求1所述的一种红色基B的连续流生产工艺，其特征在于，所述的步骤(1)中邻甲氧基乙酰苯胺质量分数为35％，浓硝酸浓度为80％，硝酸/邻甲氧基乙酰苯胺摩尔比为1.6：1；温度为110℃，停留时间120s，压力9.5bar。

3.按照权利要求1所述的一种红色基B的连续流生产工艺，其特征在于，所述的步骤(2)中反应液降温至温度为5℃。

4.按照权利要求1所述的一种红色基B的连续流生产工艺，其特征在于，所述的步骤(4)中液碱的浓度为20％，液碱与2-甲氧基-4-硝基-乙酰苯胺的摩尔比为1.2:1。