[发明专利]一种电熔焊机、电熔焊接管理系统及电熔焊接方法在审
申请号: | 202110521865.2 | 申请日: | 2021-05-13 |
公开(公告)号: | CN113085198A | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 王振超;尤启江;马习军;周素钦;罗曼;丁晓东 | 申请(专利权)人: | 罗森博格(无锡)管道技术有限公司;新奥新能源工程技术有限公司;无锡德义自动化工程有限公司 |
主分类号: | B29C65/22 | 分类号: | B29C65/22;B29L23/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 孟金喆 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔焊 接管 系统 方法 | ||
本发明公开一种电熔焊机、电熔焊接管理系统及电熔焊接方法,该电熔焊机实时采集焊接过程的相关数据,并将其远程实时发送给电熔焊接管理系统,同时电熔焊接管理系统与智能手持终端上安装的工程管理软件APP融合,完成了施工现场施工数据的实时采集与上传,最终实现了电熔焊口质量的实时管控与可追溯性,确保了电熔连接用于聚乙烯管道系统的质量可靠性,保证了管道运营的安全性,具有巨大的社会意义和经济意义,适宜推广应用。
技术领域
本发明涉及电熔焊接技术领域,尤其涉及一种电熔焊机、电熔焊接管理系统及电熔焊接方法。
背景技术
电熔连接被广泛运用于天燃气聚乙烯管道的连接,而电熔连接的质量又无法得到有效的无损手段来检测,只能通过焊接工艺的完整性与准确性来保证,目前传统的电熔焊机只能实现焊接工艺数据的采集与本地存储功能,不能够实现焊接施工现场质量的实时监测与管控,无法确保电熔连接用于聚乙烯管道系统的质量可靠性,影响管道运营的安全性。
以上问题亟待解决。
发明内容
本发明的目的在于通过一种电熔焊机、电熔焊接管理系统及电熔焊接方法,来解决以上背景技术部分提到的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种电熔焊机,其包括电熔焊机壳体;所述电熔焊机壳体内设置有电熔焊机主控制板、远程传输模块以及若干焊接数据采集模块;所述电熔焊机主控制板连接远程传输模块;所述若干焊接数据采集模块与电熔焊机主控制板连接,用于实时采集焊接过程工艺参数,输出给电熔焊机主控制板;所述远程传输模块与电熔焊机主控制板连接,用于将包括焊接过程工艺参数在内的焊接相关信息远程发送给电熔焊接管理系统。
特别地,所述电熔焊机还包括扫描接口;所述扫描接口连接电熔焊机主控制板,用于接入扫描设备。
特别地,所述扫描设备采用但不限于扫码枪;所述扫描枪一方面用于扫描智能手持终端上生成的二维码,以获取项目与操作人员的信息,另一方面用于识别被焊接电熔管件的焊接参数。
特别地,所述若干焊接数据采集模块包括但不限于电阻值检测模块、电压检测模块、电流检测模块以及环境温度检测模块;所述电阻值检测模块与电熔焊机主控制板连接,用于检测电熔管件加热丝电阻值,输出给电熔焊机主控制板,电熔焊机主控制板判断加热丝电阻值是否在设定的有效范围内,若不在设定的有效范围内则报警提示并终止焊接,并在检测到加热丝电阻值正常后开始焊接;所述电压检测模块与电熔焊机主控制板连接,用于实时检测焊接各个阶段的电压值,输出给电熔焊机主控制板;所述电流检测模块与电熔焊机主控制板连接,用于实时检测焊接各个阶段的电流值,输出给电熔焊机主控制板;所述环境温度检测模块与电熔焊机主控制板连接,用于检测环境温度,并将其补偿设定到焊接参数里。
特别地,所述电熔焊机还包括定位模块;所述定位模块与电熔焊机主控制板连接,用于获取当前的焊口位置信息。
本发明还公开一种电熔焊接管理系统,该系统一方面接收电熔焊机中远程传输模块实时发送的包括焊接过程工艺参数在内的焊接相关信息,另一方面与智能手持终端上安装的工程管理软件APP融合,接收智能手持终端实时上传的施工现场的施工数据,实现对焊接施工现场质量的实时监测与管控。
特别地,所述焊接过程工艺参数包括但不限于环境温度、电熔管件加热丝电阻值、焊接各个阶段的电压值、电流值、焊接时间。
特别地,所述电熔焊接管理系统还接收电熔焊机中远程传输模块发送的项目信息、操作人员信息、焊接完成时焊口位置信息。
特别地,所述智能手持终端实时上传的施工现场的施工数据包括但不限于焊接前被焊接管材表面去氧化层与管件装夹的状态照片、焊接完成时现场采集的焊口照片。
本发明进一步公开一种采用上述电熔焊接管理系统的电熔焊接方法,该方法包括:
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