[发明专利]一种耐磨钢球研磨液循环过滤装置及其操作方法

权利要求书

1.一种耐磨钢球研磨液循环过滤装置，包括箱体、电机、顶板、旋转轴、过滤框、导流仓、收卷轴和滤膜，其特征在于：所述的箱体一侧顶部设置有废渣室，在另一侧底部设置有出液管，在箱体顶部设置有立板，在立板上设置有固定板、通孔，在一个立板的固定板上设置有轴承一，在另一个立板的固定板上设置有承载槽，所述的电机设置在立板上，在电机上设置有传动轴，并在传动轴上设置有主动轮、齿轮一，所述的顶板设置在立板顶部，在顶板上设置有进料仓、轴承二，所述的旋转轴顶端设置在轴承二内，在旋转轴底部设置有从动轮，将从动轮通过皮带与主动轮连接，并将皮带穿过通孔，所述的过滤框上设置有安装环、滤孔，并将安装环安装在旋转轴上，所述的导流仓设置在从动轮上方的旋转轴上，所述的收卷轴两端从轴承一穿出，并在收卷轴一端设置有齿轮二，所述的滤膜上设置有承载杆，将承载杆放置在承载槽内，将滤膜穿过通孔后与收卷轴连接。

2.如权利要求1所述的耐磨钢球研磨液循环过滤装置，其特征在于：所述的箱体内设置有竖向结构的吸附层，并在出液管上设置有阀门。

3.如权利要求1所述的耐磨钢球研磨液循环过滤装置，其特征在于：所述的过滤框上的废渣室底部设置为斜面结构，并在废渣室内设置有横向结构的滤板。

4.如权利要求1所述的耐磨钢球研磨液循环过滤装置，其特征在于：所述的顶板背面设置有固定环，在固定环上活动设置有滤筒，并将滤筒与进料仓连通。

5.如权利要求1所述的耐磨钢球研磨液循环过滤装置，其特征在于：所述的旋转轴底端设置为中空结构，在导流仓上方的旋转轴上设置有进液槽，并将进液槽与中空的旋转轴连通。

6.如权利要求1所述的耐磨钢球研磨液循环过滤装置，其特征在于：所述的过滤框设置为斗笠形结构，所述的导流仓设置为漏斗形结构。

7.如权利要求1或6所述的耐磨钢球研磨液循环过滤装置，其特征在于：所述的过滤框，其数量为2-5个，将过滤框上的筛孔目数由上至下依次增大，并在过滤框的边缘设置有挡板。

8.如权利要求1所述的耐磨钢球研磨液循环过滤装置，其特征在于：所述的收卷轴上的齿轮二与传动轴上的齿轮一连接。

9.一种适用于如权利要求1所述的耐磨钢球研磨液循环过滤装置的操作方法，其特征在于：所述的操作方法包括以下步骤：

第一，检查耐磨钢球研磨液循环过滤装置的线路是否正常，检查电机是否正常工作；

第二，将过滤框上的安装环安装在旋转轴上，将滤膜的承载杆放置在承载槽内，将滤膜穿过通孔后与收卷轴连接，将滤筒安装在固定环上；

第三，将需要处理的研磨液注入进料仓内，重力作用使研磨液流入到滤筒内初步过滤，大颗粒杂质停留在滤筒内，初步过滤后的研磨液流动最上方的过滤框内，并依次向下方的过滤框流动、过滤；

第四，启动电机，电机带动传动轴及传动轴上的主动轮、齿轮一旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从动轮带动旋转轴及旋转轴上的过滤框、导流仓旋转，初步过滤后的研磨液沿着过滤框流动，杂质停留在相应的过滤框上，经过过滤框过滤后的研磨液流入到导流仓内，经过进液槽流入中空的旋转轴内，并从旋转轴底端流出，落到旋转轴下方的滤膜上；

第五，传动轴上的齿轮一带动齿轮二旋转，齿轮二带动收卷轴旋转，收卷轴拉动滤膜移动，使移动中的滤膜对研磨液再次过滤处理，停留在滤膜表面的废渣随滤膜的移动输送到废渣室内；

第六，经过滤膜过滤后的研磨液进入到箱体内，研磨液经过吸附层再次吸附过滤后从出液管排出；

第七，研磨液除渣过滤完成后，关闭电机，清除过滤框、导流仓、废渣室内的杂质，切断电源。