[发明专利]一种绿色环保型再生混凝土制备方法

权利要求书

1.一种绿色环保型再生混凝土制备方法，其特征在于：所述再生混凝土包括以下重量份的组分：普通硅酸盐水泥75-80份、再生骨料85-95份、细骨料20-25份、粉煤灰8-10份、引气剂2-4份、减水剂1-2份、硅烷偶联剂1-3份、水35-45份；所述细骨料为天然河沙；所述再生骨料包括塑料粒和混凝土粒，且两者的比例为1:2；所述塑料粒由废弃PET塑料重新造粒后得到；所述混凝土粒由废弃的混凝土破碎后制得；

所述制备方法包括以下步骤：

S1：对废弃的混凝土进行破碎，得到平均粒径为5-30mm的颗粒，然后，将颗粒用水进行清洗、风干，得到预制体土粒；

S2：将预制体土粒投入到加热罐中，并向加热罐中同步加入相当于1/2固体颗粒体积的废弃PET塑料，之后，对加热罐进行加热，直到废弃PET塑料呈流体状态，并保持20-30min，然后，将预制体土粒和塑料液使用金属滤网进行分离，在冷却后得到混凝土粒；同时，将分离后的呈流体状态的塑料液加入到造粒机中，制备得到平均粒径为5-15mm的塑料粒；

S3：将混凝土粒、塑料粒和细骨料投入到搅拌机中进行混合，得到混合料一；将普通硅酸盐水泥、引气剂、减水剂和硅烷偶联剂投入到搅拌机中进行混合，得到混合料二；

S4：在S3步骤的基础上，将混合料二和混合料一依次加入到水中，并在加入过程中充分搅拌，混合均匀，得到成品的再生混凝土。

2.根据权利要求1所述一种绿色环保型再生混凝土制备方法，其特征在于：所述S2步骤中，加热罐在加热过程中保持密封，且加热罐内压力与外界的压力不相等；所述加热过程中，周期性的从加热罐内抽气和向加热罐中充气；所述加热罐中充气时，充入的气体为二氧化碳。

3.根据权利要求1所述一种绿色环保型再生混凝土制备方法，其特征在于：所述塑料粒中至少包括三种不同粒径的颗粒，且颗粒的粒径分别为5mm、10mm和15mm；所述塑料粒中不同粒径的颗粒所占据的比例相等；所述混凝土粒中至少包括三种不同粒径的颗粒，且颗粒的粒径分别为5-10mm、10-20mm和20-30mm；所述混凝土粒中不同粒径的颗粒所占据的比例相等。

4.根据权利要求1所述一种绿色环保型再生混凝土制备方法，其特征在于：所述塑料粒的表面上开设有沟槽；所述混凝土粒上的凸出部分嵌入到塑料粒表面上的沟槽中；所述塑料粒在造粒过程中，通过控制造粒机上模孔形状，得到横截面为指定形状的的沟槽；所述沟槽的横截面为三角形、半圆形、方形中的任一种。

5.根据权利要求2所述一种绿色环保型再生混凝土制备方法，其特征在于：所述S2步骤中使用的加热罐中配置有超声振动机构，对加热罐内部的物料进行超声搅拌；所述加热罐中的废弃PET塑料变成流体状态后，开启加热罐中配置的超声振动机构；

所述S2步骤中，加热罐中加入有纳米碳纤维；所述纳米碳纤维包括两种，分别为第一纤维和第二纤维；所述第一纤维的直径为100-120nm，长度为50-100um；所述第二纤维的直径为0.1-0.2um，长度为2-5mm。

6.根据权利要求3所述一种绿色环保型再生混凝土制备方法，其特征在于：所述预制体土粒在通过破碎废弃混凝土的方式制备时，对废弃混凝土进行多次破碎，直到得到数量符合要求的预制体土粒；所述预制体土粒制备过程中，对废弃混凝土进行一次破碎后，对破碎后的产物进行多次筛分，得到5-10mm、10-20mm和20-30mm的预制体土粒。