[发明专利]一种绿色环保型再生混凝土制备方法

说明书

本发明属于建筑材料技术领域，具体的说是一种绿色环保型再生混凝土制备方法，包括以下步骤：S1：对废弃的混凝土进行破碎、筛选，得到预制体土粒；S2：将预制体土粒和废弃PET塑料投入到加热罐中，对加热罐进行加热，之后，将预制体土粒和塑料液使用金属滤网进行分离，得到混凝土粒；S3：将混凝土粒、塑料粒和细骨料进行混合，得到混合料一；将普通硅酸盐水泥、引气剂、减水剂和硅烷偶联剂进行混合，得到混合料二；S4：将混合料二和混合料一依次加入到水中，充分搅拌、混合，得到再生混凝土；本发明制备方法简单，制备得到的再生混凝土力学性能好、抗渗性能好，不易开裂。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体的说是一种绿色环保型再生混凝土制备方法。

背景技术

随着建筑业发展迅速，城镇化脚步越来越快，同时旧城改造项目越来越多，并由此产生了大量的废弃建筑垃圾。在我国大部分建筑废弃物都未通过科学的方式进行回收处理。绝大多数建筑废弃物当作垃圾进行处置，随意堆砌在露天郊外，或者采取简单的填埋方式进行处理，这种处理方式不能够对建筑废弃物进行二次利用，降低了资源的利用率，造成资源浪费，同时，建筑废弃物堆积区域或填埋区域容易产生污染，影响到环境质量。因此，将废弃建筑物混凝土形成的建筑垃圾通过碎化后形成再生混凝土进行循环利用，不仅处理了大量的建筑垃圾，而且也节省了建筑材料。但是再生骨料在破碎过程中，由于外力作用使得再生骨料内部存在大量微裂缝。在再生骨料内部含有微裂缝且再生骨料孔隙率较大的情况下，当再生混凝土凝固后受到温度应力等作用时，使得再生混凝土内部受力不均匀，在混凝土上产生伸缩裂缝，导致混凝土抗压强度下降，同时，由于再生骨料内部含有微裂缝以及再生骨料的孔隙率较大，因此，在使用过程中，再生混凝土的抗渗性能不佳。

现有技术中也存在一些关于再生混凝土的技术方案，如申请号为CN201811500540.0的中国专利公开了一种改性再生混凝土及其制备方法，改性再生混凝土的原料的成分及重量比如下：水190-220kg/m3；普通硅酸盐水泥440-460kg/m3；天然河砂350-400kg/m3；聚羧酸减水剂15-20kg/m3；天然碎石600-620kg/m3；改性再生骨料600-650kg/m3；碱改性橡胶颗粒10-30kg/m3。该方案中对于再生骨料和橡胶颗粒进行改性，降低再生骨料的孔隙率，提升橡胶颗粒与再生混凝土之间的结合力，从而提升制备得到的再生混凝土的力学性能和抗渗性能，但是，在实际使用过程中，该方案中通过纳米二氧化钛对再生骨料中的孔隙和裂缝进行封堵，并不能对再生骨料中存在的孔隙和裂缝进行固定与粘合，因此，该方案中对于再生骨料进行改性后，再生骨料的结构强度提升幅度有限，另外，在使用过程中，由于纳米二氧化钛并未完全固定到再生骨料内的孔隙和裂缝中，在使用时，再生骨料内靠近其表面的裂缝和孔隙中填充的纳米二氧化钛容易流失，导致再生骨料的表层强度低，容易碎裂，进而影响到再生混凝土的力学性能，同时，在使用过程中，使用橡胶颗粒能够在一定程度上提升再生混凝土的耐久性能，但是，橡胶颗粒内部无填充物，容易在使用过程中发生变形，影响到再生混凝土的强度

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决再生混凝土中使用再生骨料时，再生骨料内存在缝隙、裂纹，使再生混凝土内的孔隙率较大，容易引起再生混凝土开裂的问题，提升制备得到的再生混凝土的力学性能和抗渗性能，本发明提出一种绿色环保型再生混凝土制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种绿色环保型再生混凝土制备方法，所述再生混凝土包括以下重量份的组分：普通硅酸盐水泥75-80份、再生骨料85-95份、细骨料20-25份、粉煤灰8-10份、引气剂2-4份、减水剂1-2份、硅烷偶联剂1-3份、水35-45份；所述细骨料为天然河沙；所述再生骨料包括塑料粒和混凝土粒，且两者的比例为1:2；所述塑料粒由废弃PET塑料重新造粒后得到；所述混凝土粒由废弃的混凝土破碎后制得；

所述制备方法包括以下步骤：

S1：对废弃的混凝土进行破碎，得到平均粒径为5-30mm的颗粒，然后，将颗粒用水进行清洗、风干，得到预制体土粒；