[发明专利]金刚虾开口料免疫酶解发酵鱿鱼膏制作工艺

说明书

本发明涉及饲料养殖领域，具体涉及一种金刚虾开口料免疫酶解发酵鱿鱼膏制作工艺，其特征在于包括如下步骤：将鱿鱼用流水解冻，置于真空斩拌机中进行斩拌；往真空斩拌机中加水进行搅拌得到鱿鱼膏浆料；鱿鱼膏浆料加入酶进行酶解，制得酶解液；酶解液灭活；冷却后经离心收集上层清液，浓缩得到金刚虾开口料。通过增加酶解前处理，以使鱿鱼膏质量稳定性均取得突破性提高，通过鱿鱼内脏酶解液与还原反应使鱿鱼膏增香；酶解的同时通过复合防腐的方式抑制海味素中菌落总数的增长和减缓挥发性盐基氮的增加，延长海味素的保质期，同时抑制微生物菌落增加，延长酶解自溶时间，提高酶解提取率。

技术领域

本发明涉及饲料养殖领域，具体的涉及金刚虾开口料免疫酶解发酵鱿鱼膏制作工艺。

背景技术

鱿鱼膏是我国虾饲料中常用的引诱剂和摄食刺激剂，其利用率、成本、成分和质量往往存在较大波动。鱿鱼膏的脂肪、水分含量高且变异性大，易发生分层，发涨，氧化变质及蛋白腐败，并且批次间香味差异大，产品易发霉的问题，这些问题严重制约了乌贼膏的品质和有效利用。因此需要对鱿鱼膏从多方面进行改良，以使鱿鱼膏质量稳定性均取得突破性提高，增加鱿鱼内脏酶解前处理。酶解中富含海味素，海味素由于水分活性高、蛋白质丰富，在鱿鱼膏酶解的过程中，容易受到微生物繁殖的干扰，菌落总数的增长，挥发性盐基氮的增加，保质期减小，酶解至6h后，随着自溶时间增加，微生物菌落总数增长，抑制蛋白酶的活性，因此传统工艺中酶解时间收到限制，导致酶解后期氨基氮含量几乎不增加此外，由于鱿鱼膏酶解液初炼后的酸值较高，过高的酸值会导致酶解液容易腐败，进而导致存储时间缩短。目前，国内外暂无针对金刚虾开口优质开口饲料的研究工作。因此，为破解鱿鱼膏优质制作的问题，需要开展对于金刚虾开口料免疫酶解发酵鱿鱼膏制作技术的研发与产业化，对鱿鱼膏从多方面进行改良，以使鱿鱼膏质量稳定性均取得突破性提高，有鉴于此，本案由此产生。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，通过金刚虾开口料免疫酶解发酵鱿鱼膏制作工艺，。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：金刚虾开口料免疫酶解发酵鱿鱼膏制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤a、将鱿鱼用流水解冻，鱿鱼经剥皮后得到鱿鱼膏，鱿鱼膏置于真空斩拌机中进行斩拌；

步骤b、往真空斩拌机中加水进行搅拌得到鱿鱼膏浆料；

步骤c、鱿鱼膏浆料加入酶进行酶解，制得酶解液；

步骤d、将步骤c中制得的酶解液于100℃下水浴2分钟，使酶失活；

步骤e、冷却后经离心收集上层清液，浓缩得到金刚虾开口料。

优选的，所述步骤a中真空斩拌机的斩拌速度为1500-1800r/min，斩拌时间为8-10min。

优选的，所述步骤b中真空斩拌机的斩拌速度为2500-3000r/min，斩拌时间为10-12min，所述步骤b中鱿鱼膏、液态水和冰按照1:1:0.5的质量比配置。

优选的，所述步骤c中离心的转速为4000-5000r/min，离心时间为10-15min。

优选的，所述步骤c中添加半胱氨酸和巯基乙醇促进自溶，所述鱿鱼膏浆料、酶、半胱氨酸和巯基乙醇按照1:0.002：0.01：0.01的质量比进行配置。

优选的，所述步骤c中水解温度为55℃，酶解初始PH为7.0，水解时间为10h。

优选的，所述酶为木瓜蛋白酶、胰酶、胃蛋白酶中的一种或多种。

优选的，所述步骤c中按鱿鱼膏浆料质量的1％添加复合防腐剂，所述复合防腐剂为山梨酸钾、双乙酸钠和乳酸钠按照1:1:0.5的质量比配置。