[发明专利]一种冷轧马氏体钢基板及其生产方法

权利要求书

1.一种冷轧马氏体钢基板，其特征在于，所述基板的化学成分组成及质量百分含量为：C：0.20～0.23%，Si：0.20～0.30%，Mn：1.30～1.50%，P≤0.018%，S≤0.010%，Als：0.030～0.050%，Ti：0.020～0.030%，Cr：0.40～0.50%，V：0.040～0.060%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质；所述基板抗拉强度≤700MPa，屈服强度≤530MPa；

所述基板的生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、冷却和卷取工序；所述炼钢工序包含LF精炼和RH精炼工序；所述连铸工序，水平段两相区采用动态轻压下，压下量5～8mm；所述加热工序，加热分为预热段、一加热段、二加热段和均热段，二加热段温度为1260～1310℃，均热段温度为1250～1300℃；所述轧制工序，粗轧为五道次往复轧制，每道次轧制之前进行除磷；所述冷却工序，在精轧后进行一段水冷和一段空冷，之后卷取；水冷冷却速率≥50℃/s，水冷至≤680℃，之后空冷。

2.根据权利要求1所述的冷轧马氏体钢基板，其特征在于，所述基板厚度2.5～6.0mm。

3.基于权利要求1或2所述的冷轧马氏体钢基板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、冷却和卷取工序；

所述炼钢工序包含LF精炼和RH精炼工序；

所述连铸工序，水平段两相区采用动态轻压下，压下量5～8mm；

所述加热工序，加热分为预热段、一加热段、二加热段和均热段，二加热段温度为1260～1310℃，均热段温度为1250～1300℃；

所述轧制工序，粗轧为五道次往复轧制，每道次轧制之前进行除磷；

所述冷却工序，在精轧后进行一段水冷和一段空冷，之后卷取；水冷冷却速率≥50℃/s，水冷至≤680℃，之后空冷。

4.根据权利要求3所述的冷轧马氏体钢基板的生产方法，其特征在于，所述RH精炼工序，真空脱气时间≥8min。

5.根据权利要求4所述的冷轧马氏体钢基板的生产方法，其特征在于，所述加热工序，各段加热时间相同，加热总时间≥180min。

6.根据权利要求5所述的冷轧马氏体钢基板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序，粗轧后进入热卷箱，精轧为七机架连续轧制，终轧温度860±20℃，粗轧及精轧总压下率＞95%。

7.根据权利要求6所述的冷轧马氏体钢基板的生产方法，其特征在于，所述卷取工序，卷取温度520～580℃。