[发明专利]一种携纱器及其携脱纱方法

权利要求书

1.一种携纱器，其特征在于，包括一长度沿第一轴线延伸的连接柄，该连接柄的长度方向的两端分别形成为安装端和携纱端，在该携纱端上安装有一携纱头；

该携纱头包括沿第一轴线延伸的前臂部和后臂部，该前臂部设置在携纱端上、并朝背离安装端的方向延伸，该后臂部连接在前臂部背离安装端的一端上；沿第二轴线，该后臂部位于前臂部的朝向第一方向的一侧；该前臂部与后臂部之间形成一携纱孔和一线道，该携纱孔具有一进孔口，该线道隔断该携纱孔的外表面并经该进孔口连通该携纱孔；该线道具有至少两个弯曲部和一朝向安装端的进线口，相邻两个弯曲部的突出方向相反；线能够经该线道进入到该携纱孔内，当该线经过该线道时，能够使该线和该线道两者中、至少之一者产生弹性形变，当该线位于该携纱孔内时，该线处于自由状态，且该线能够在该携纱孔内自由移动；该第一轴线与第二轴线相垂直，第一方向与第二轴线平行。

2.根据权利要求1所述的携纱器，其特征在于，

沿第一轴线，该进线口位于携纱孔朝向安装端的一侧，且沿第二轴线，该进线口位于携纱孔朝向第一方向的一侧；

该线道包括顺序连通的第一进线道、第二进线道和第三进线道；

该第一进线道由进线口朝背离安装端的方向延伸、并朝第二方向倾斜设置，该第二方向与第一方向平行且朝向相反；

该第二进线道由第一进线道朝背离安装端的方向延伸、并朝第一方向倾斜设置；

该第三进线道由第二进线道朝背离安装端的方向延伸、并朝第二方向倾斜设置；该第三进线道沿背离安装端、且朝第二方向倾斜的方向连通该携纱孔；

第二进线道的一端与第一进线道之间形成一弯曲部，第二进线道的另一端与第三进线道之间形成另一弯曲部。

3.根据权利要求2所述的携纱器，其特征在于，

该前臂部具有一突出部，该突出部由携纱孔朝向安装端的边缘部朝背离安装端、且朝第一方向倾斜的方向延伸而形成，使携纱孔在朝向安装端的一侧具有一凹陷部；

沿第二轴线，该突出部朝向第一方向的端部超出携纱孔的朝向第一方向的边缘；该突出部朝向第一方向的端面形成为第三进线道的内表面，突出部朝向安装端的表面形成为第二进线道的内表面，突出部背离安装端的表面形成为携纱孔的内表面。

4.根据权利要求3所述的携纱器，其特征在于，

沿第一轴线，该凹陷部的最大深度为携纱孔距离最远的两点之间的距离的20-35％。

5.根据权利要求2所述的携纱器，其特征在于，

该第一进线道与第二进线道均为直线槽，且第一进线道与第一轴线之间的夹角为35-40°；第二进线道与第一轴线之间的夹角为40-45°；

该第三进线道具有一中心线，该中心线与第一轴线之间的夹角为25-35°。

6.根据权利要求1所述的携纱器，其特征在于，

该后臂部朝向第一方向的一侧具有平行于第一轴线的外表面。

7.根据权利要求1所述的携纱器，其特征在于，

该后臂部经肘部连接到前臂部上，在外力作用下，该后臂部能够经该肘部相对于该前臂部产生弹性形变。

8.根据权利要求1所述的携纱器，其特征在于，

第一进线道、第二进线道和第三进线道的宽度相同。

9.根据权利要求1所述的携纱器，其特征在于，

当线位于该携纱孔内时，携纱孔的内表面与线的外表面之间的最小距离为0.5-1.5mm。

10.权利要求1-9任一项所述的携纱器的携脱纱方法，其特征在于，包括携纱步骤和脱纱步骤；

该携纱步骤包括：将线打结，形成一环形扣，将该环形扣置于进线口，然后将线朝背离安装端的方向提拉，使线经线道进入到携纱孔内；

该脱纱步骤包括：使线朝背离安装端的方向延伸，推动环形扣进入到线道内，并经进线口脱离携纱头，在脱离携纱头的过程中，使线保持朝背离安装端的方向延伸。