[发明专利]一种槽钢包装装置

说明书

本发明涉及一种槽钢包装装置，有效的解决了现有槽钢打包过程中耗时长效率低且安全隐患高的问题；其解决的技术方案包括多组前后并排间隔布置的打包单元，每组打包单元包括一个支撑架，支撑架的上端设有一个T形杆，T形杆的横杆端的两端部各铰接有一个支撑杆，左侧支撑杆上有挡杆，右侧的支撑杆上有电动伸缩杆，两个支撑杆可向内聚拢，T形杆可绕支撑架上的转轴转动，左侧的支撑杆的下方设有多个轴线水平左右方向的滚轴，滚轴可同步转动，支撑杆转动时不与滚轴接触。

技术领域

本发明涉及建材打包设备领域，特别是一种槽钢包装装置。

背景技术

槽钢是一种常见的建筑材料，槽钢在加工厂完成生产后为方便运输需要进行打包处理，由槽钢本身形状结构的特点，槽钢包装时采用开口相对并相互错位咬合的方式能够最大程度的节省空间，并且这样的包装方式在运输和装卸时最稳定，现阶段的打包过程中采用人工配合使用小型吊机完成槽钢的翻转咬合，这一操作使得整个包装过程耗时长、效率低且槽钢翻转操作时容易脱落存在安全隐患，因此现阶段急需一种自动化设备能够快速实现槽钢的翻转咬合从而节约成本并降低安全隐患。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种槽钢包装装置，有效的解决了现有槽钢打包过程中耗时长效率低且安全隐患高的问题。

其解决问题的技术方案包括多组前后并排间隔布置的打包单元，每组打包单元包括一个水平左右方向的滑轨，滑轨上安装有滑块，滑轨的右端设有可驱动滑块左右移动的电动推杆，滑块上固定有一个竖向的支撑架，支撑架的上端设有一个T形杆，T形杆的竖杆端铰接在支撑架上，T形杆竖杆端的铰接轴经固定在支撑架上的第一步进电机驱动，T形杆的横杆端的两端部各铰接有一个支撑杆，左侧的支撑杆上的铰接轴经固定在T形杆横杆端左侧第二步进电机驱动，右侧的支撑杆上的铰接轴经固定在T形杆横杆端左侧第三步进电机驱动，左侧支撑杆靠近铰接轴的位置固定有一个置于支撑杆内侧且与支撑杆垂直的挡杆，右侧的支撑杆靠近铰接轴的位置固定有一个与支撑杆垂直且伸出端可置于支撑杆内侧的电动伸缩杆，电动伸缩杆距离对应支撑杆铰接轴的距离大于挡杆距离对应支撑杆铰接轴的距离，左侧的支撑杆的下方设有多个轴线水平左右方向的滚轴，滚轴可同步转动，支撑杆转动时不与滚轴接触。

所述T形杆的竖杆端的左右两侧各设有一个限位顶杆，当支撑杆转动至与T形杆的横杆水平时被限位顶杆限位。

所述多组打包单元上的第一步进电机同步转动；多组打包单元上的第二步进电机同步转动；多组打包单元上的第三步进电机同步转动。

所述两个支撑杆转动成竖直状态时电动伸缩杆的与挡杆之间的距离要满足咬合时相互不干涉。

所述电动伸缩杆的缸体置于支撑杆的外侧，电动伸缩杆的伸出端可完全缩回至缸体内。

所述每个滚轴的下方设有一个安装架，滚轴转动安装在安装架上，每个滚轴的左端部固定有一个链轮，多个链轮经链条连接，其中一个滚轴上连接有驱动电机。

本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现有槽钢打包过程中耗时长效率低且安全隐患高的问题。

附图说明

图1为本发明两个支撑杆水平时的主视图。

图2为本发明两个支撑杆向中间靠拢时的主视图。

图3为本发明两个支撑杆处于竖直状态时的主视图。

图4为本发明T形杆倾斜时的主视图。

图5为本发明T形杆转动至竖杆端水平时的主视图。

图6为本发明俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。