[发明专利]一种高效果胶提取工艺

说明书

本发明提供一种高效果胶提取工艺，涉及果胶提取技术领域。所述高效果胶提取工艺主要包括：原料预处理、植物螯合肽混合、煮制处理、冷冻复融、酶解处理、离心过滤、脱色浓缩、冻干粉碎等步骤。本发明克服了现有技术的不足，通过植物螯合肽和多种酶以及冷冻蒸汽复融的处理，有效提升果渣提取果胶的效率，提升果胶的最终得率，同时减少特殊溶剂的使用，安全环保。

技术领域

本发明涉及果胶提取加工技术领域，具体涉及一种高效果胶提取工艺。

背景技术

果胶是植物细胞壁成分之一，存在于相邻细胞壁间的胞间层中，起着将细胞粘在一起的作用。天然果胶类物质以原果胶、果胶、果胶酸的形态广泛存在于植物的果实、根、茎、叶中，是细胞壁的一种组成成分，它们伴随纤维素而存在，构成相邻细胞中间层粘结物，使植物组织细胞紧紧黏结在一起。原果胶是不溶于水的物质，但可在酸、碱、盐等化学试剂及酶的作用下，加水分解转变成水溶性果胶。果胶本质上是一种线形的多糖聚合物，含有数百至约1000个脱水半乳糖醛酸残基，其相应的平均相对分子质量为50000-150000。

现有的果胶生产方式大多是采用酸提或醇提，但是酸提取液粘度大，过滤较慢，通常配合硅藻土进行过滤，生产周期长，效率低；提取条件对提取效果影响较大，影响产品质量和产率。醇提得率高 (20％-30％)，但是需要使用大量的乙醇，对环境造成了污染，通常需要配套组件有机溶剂回收蒸馏再利用系统，操作较为复杂，专利号为CN201110071940.6的专利公开一种“用酶解-超滤浓缩-喷雾干燥工艺连续制备高纯度果胶的方法”，通过酶解、超滤浓缩、喷雾干燥等方式联合来对果胶进行提取，不使用乙醇，同时果胶得率能够达到 19.4％，但是一定程度上仍然在得率上具有一定的缺陷。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种高效果胶提取工艺，通过植物螯合肽和多种酶以及冷冻蒸汽复融的处理，有效提升果渣提取果胶的效率，提升果胶的最终得率，同时减少特殊溶剂的使用，安全环保。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种高效果胶提取工艺，所述高效果胶提取工艺包括以下步骤：

(1)原料预处理：选取新鲜果渣，加入去离子水，研磨成浆料后超声均质，再将其置于高压反应釜中在14-18MPa的压强下，85-95℃的温度下，灭酶处理，得灭酶均质浆料备用；

(2)植物螯合肽混合：将上述灭酶均质浆料加入植物螯合肽搅拌均匀后，于水浴温度30-45℃温度下，保温搅拌1-3h后得混合料备用；

(3)煮制处理：将上述混合料加入去离子水后加热煮沸10-20min，后取出，得煮制浆料备用；

(4)冷冻复融：将上述煮制浆料置于液氮环境中快速冷冻，后置于反应釜中向内通入高温热蒸汽进行融化处理，得融化浆料备用；

(5)酶解处理：将上述融化浆料加入纤维素酶、半纤维素酶、糖苷酶、淀粉酶搅拌均匀，调节pH至4.0-5.0后，置于水浴温度为30-50℃温度下酶解2-4h，得酶解液备用；

(6)离心过滤：将上述酶解液置于离心机中高速离心，去除沉淀得果胶液备用；

(7)脱色浓缩：将上述果胶液采用大孔阳离子树脂进行脱色处理后，置于真空浓缩装置中进行真空浓缩，得浓缩液备用；

(8)冻干粉碎：将上述浓缩液置于低温环境下冻干后，取出恢复至常温后研磨粉碎，得果胶。

优选的，所述步骤(1)中新鲜果渣为苹果皮或柑橘皮果渣。

优选的，所述步骤(1)中新鲜果渣与去离子水混合的质量比为1∶ 3，超声均质的频率为40kHz，均质时间为10min，且灭酶的时间为1-5s。