[发明专利]一种基于超声波的平幅连续制软装置及方法在审
申请号: | 202110533965.7 | 申请日: | 2021-05-17 |
公开(公告)号: | CN113279189A | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
发明(设计)人: | 陈海林 | 申请(专利权)人: | 亳州杉尚纺织科技有限公司 |
主分类号: | D06C19/00 | 分类号: | D06C19/00;D06B13/00;D06B23/20;D06B3/18 |
代理公司: | 亳州速诚知识产权代理事务所(普通合伙) 34157 | 代理人: | 左德忠 |
地址: | 236800 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 超声波 连续 装置 方法 | ||
1.一种基于超声波的平幅连续制软装置及方法,包括平幅进布架(1)、固色箱(2)、轧车(3)、超声波制软箱(4)、落布架(5),其特征在于:沿着布料(6)的运行方向依次安装有平幅进布架(1)、固色箱(2)、轧车(3)、超声波制软箱(4)、轧车(3)、落布架(5);
所述超声波制软箱(4),包括主动琨(41)、喷淋口(42)、去除泡沫机构(43)、液面检测机构(44)、转向琨(45)、除杂箱(46)、超声波发生器(47),所述超声波制软箱(4)的内部从上到下依次安装有主动琨(41)、喷淋口(42)、液面检测机构(44)、转向琨(45),所述超声波制软箱(4)的内部位于所述主动琨(41)的下部安装有引导琨(411),所述液面检测机构(44)位于液面(48)的位置,所述超声波制软箱(4)的内壁安装有去除泡沫机构(43),所述去除泡沫机构(43)位于所述液面(48)的位置,所述超声波制软箱(4)的内部安装有超声波发生器(47),所述超声波发生器(47)位于所述转向琨(45)的中心,所述超声波制软箱(4)的外壁安装有所述除杂箱(46);
所述去除泡沫机构(43),包括滑槽(434),所述超声波制软箱(4)的内壁四角分别开设有所述滑槽(434),所述滑槽(434)的内部安装有丝杆(431)和滑杆(437),两个所述丝杆(431)位于所述超声波制软箱(4)的长边两角,两个所述滑杆(437)位于所述超声波制软箱(4)的另一长边的两角,所述超声波制软箱(4)的外部安装有步进电机(433),所述步进电机(433)的驱动轴穿过所述超声波制软箱(4)的侧壁安装有齿轮(432),所述齿轮(432)与所述丝杆(431)的螺纹相啮合,所述丝杆(431)的上端延伸出所述滑槽(434),所述丝杆(431)的顶端安装有支撑架(435),所述支撑架(435)沿着所述超声波制软箱(4)的短边与所述滑杆(437)的顶端相连接,两个所述支撑架(435)之间安装有若干个去泡槽(436),且所述去泡槽(436)位于所述液面(48)以下。
2.根据权利要求1所述的一种基于超声波的平幅连续制软装置及方法,其特征在于:所述液面检测机构(44),包括T形检测筒(441),所述T形检测筒(441)的底部延伸到液面(48)以下,且与所述超声波制软箱(4)相连通,所述T形检测筒(441)的内部安装有T形支架(443),所述T形支架(443)的底部安装有浮球(444),所述浮球(444)位于所述液面(48)以上,所述T形检测筒(441)的内部安装有若干个压力传感器(442),所述压力传感器(442)位于所述T形检测筒(441)上横梁的内壁的顶部和底部。
3.根据权利要求2所述的一种基于超声波的平幅连续制软装置及方法,其特征在于:所述步进电机(433)由所述压力传感器(442)控制。
4.根据权利要求1所述的一种基于超声波的平幅连续制软装置及方法,其特征在于:所述去泡槽(436)的顶部开设有若干个流泡口(4361),所述去泡槽(436)通过导液软管(4362)与所述除杂箱(46)相连通,所述去泡槽(436)的底部倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种基于超声波的平幅连续制软装置及方法,其特征在于:所述去泡槽(436)呈对出现,且所述布料(6)穿过两个所述去泡槽(436)之间。
6.根据权利要求1所述的一种基于超声波的平幅连续制软装置及方法,其特征在于:所述除杂箱(46)的内部安装有过滤网(463),所述除杂箱(46)通过弹性连接板(464)与所述过滤网(463)相连接,所述过滤网(463)倾斜设置,所述除杂箱(46)的外部安装有循环泵(461),所述循环泵(461)通过回液管(462)与所述超声波制软箱(4)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种基于超声波的平幅连续制软装置及方法,其特征在于:
本发明的使用步骤如下:
第一步:配置母液,固体软片按1:10的比例开稀,开稀温度80度水温,
待开稀冷却后加入3克升的HAC一起搅拌均匀;
第二步:配置底料,底料的浓度是20克/L,配置好加到超声波制软箱(4)底料槽内后,设定制软温度45℃并且开始升温,同时打开超声波功能,调整好料槽的PH值4.0-4.5之间;
第三步:配置固色液,溶液浓度2G/L并且升温至50℃;
第四步:配置运行料,运行料的浓度是35克/L,同时等待超声波制软箱(4)升温:
第五步:设定机速45米/分钟,轧车压力2.5公斤,带液率为70%-80%,并且检查机器是否正常,准备开机;
第六步:开机运行,运行流程为:平幅进布架(1)进布→固色箱(2)洗水固色→轧车(3)轧干→超声波制软箱(4)制软→轧车(3)轧干→落布架(5)摇摆出机。
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