[发明专利]一种基于超声波的平幅连续制软装置及方法

说明书

本发明属于布料加工技术领域，尤其为一种基于超声波的平幅连续制软装置及方法，包括平幅进布架、固色箱、轧车、超声波制软箱、落布架，所述超声波制软箱的内部从上到下依次安装有主动琨、喷淋口、液面检测机构与去除泡沫机构、转向琨和超声波发生器，通过超声波制软箱使织物纤维能最大限度的膨胀，同时，改变软油在溶液中分子的大小，变成更小的分子，增加制软槽内液体分子的运动速度，加快软油和织物的交换，使软油和织物的结合更迅速，达到更好的制软效果，且提高了制软的效率，减少了排污量，通过液面检测机构和去除泡沫机构相配合，去除制软过程中被气泡带到软油液面的杂质，过滤后循环使用，节约了软油的用量，同时减少了排污量。

技术领域

本发明属于布料加工技术领域，具体涉及一种基于超声波的平幅连续制软装置及方法。

背景技术

织物在经过前处理和后续的一系列染整工序后，其上的天然油脂蜡质会被去除，织物本身的平滑感降低，手感变的粗糙，且织物在染整过程中经过各种化学剂的湿热处理，织物更是会变的粗糙，手感僵硬，特别是纯毛，棉绒等织物经过皂洗后，穿着会很不舒服，为了弥补这种缺陷使织物手感柔软就需要对织物进行柔软整理，通常的柔软整理是将织物在柔软剂溶液中浸渍一定之间，然后脱液，干燥，这种柔软整理方式对水的需求量非常大，产生的废水量也很大，且柔软整理不充分不均匀，已经满足不了印染行业的高效、节能、环保的发展要求，织物以平幅方式利用超声波进行连续柔软整理在保证制软效果的同时大大提高了柔软整理的效率，减少了污水排放量，更加环保，但是，在柔软整理时固体软片化料后，进行制软时会产生泡沫，再经过超声波冲击，泡沫量大增，在布匹出缸时，织物表面会带上软油泡沫渍，影响织物品质。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种基于超声波的平幅连续制软装置及方法，具有特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于超声波的平幅连续制软装置及方法，包括平幅进布架、固色箱、轧车、超声波制软箱、落布架，沿着布料的运行方向依次安装有平幅进布架、固色箱、轧车、超声波制软箱、轧车、落布架；

所述超声波制软箱，包括主动琨、喷淋口、去除泡沫机构、液面检测机构、转向琨、除杂箱、超声波发生器,所述超声波制软箱的内部从上到下依次安装有主动琨、喷淋口、液面检测机构、转向琨，所述超声波制软箱的内部位于所述主动琨的下部安装有引导琨，所述液面检测机构位于液面的位置，所述超声波制软箱的内壁安装有去除泡沫机构，所述去除泡沫机构位于所述液面的位置，所述超声波制软箱的内部安装有超声波发生器，所述超声波发生器位于所述转向琨的中心，所述超声波制软箱的外壁安装有所述除杂箱；

所述去除泡沫机构，包括滑槽，所述超声波制软箱的内壁四角分别开设有所述滑槽，所述滑槽的内部安装有丝杆和滑杆，两个所述丝杆位于所述超声波制软箱的长边两角，两个所述滑杆位于所述超声波制软箱的另一长边的两角，所述超声波制软箱的外部安装有步进电机，所述步进电机的驱动轴穿过所述超声波制软箱的侧壁安装有齿轮，所述齿轮与所述丝杆的螺纹相啮合，所述丝杆的上端延伸出所述滑槽，所述丝杆的顶端安装有支撑架，所述支撑架沿着所述超声波制软箱的短边与所述滑杆的顶端相连接，两个所述支撑架之间安装有若干个去泡槽，且所述去泡槽位于所述液面以下。

优选的，所述液面检测机构，包括T形检测筒，所述T形检测筒的底部延伸到液面以下，且与所述超声波制软箱相连通，所述T形检测筒的内部安装有T形支架，所述T形支架的底部安装有浮球，所述浮球位于所述液面以上，所述T形检测筒的内部安装有若干个压力传感器，所述压力传感器位于所述T形检测筒上横梁的内壁的顶部和底部。

优选的，所述步进电机由所述压力传感器控制。

优选的，所述去泡槽的顶部开设有若干个流泡口，所述去泡槽通过导液软管与所述除杂箱相连通，所述去泡槽的底部倾斜设置。

优选的，所述去泡槽呈对出现，且所述布料穿过两个所述去泡槽之间。