[发明专利]再生铝生产的清洗装置及应用其的再生铝生产工艺

说明书

本发明提供一种再生铝生产的清洗装置及应用其的再生铝生产工艺，清洗装置包括传送组件、料框以及清洗池；传送组件包括传送轨道以及挂钩，挂钩固定在传送轨道上，传送轨道的上方设置吊绳，吊绳的顶端设置吊环；清洗池包括并排设置的第一去油池、第二去油池、喷淋池以及烘干池；第一去油池、第二去油池、喷淋池以及烘干池的上端均为敞口，第一去油池与第二去油池内分别注入对应的去油溶剂。生产工艺包括：去油、清洗、烘干、投料熔炼、取样检测、合金化、预除渣、成分调整、除渣精炼、除气精炼、炉前检测、静置、浇铸。本发明能够有效降低烧损，降低能耗，减小污染，减轻工人作业难度，也提高再生铝生产精度。

技术领域

本发明涉及铝合金生产技术领域，尤其涉及一种再生铝生产的清洗装置及应用其的再生铝生产工艺。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

在铝及铝合金产品的生产加工过程中，不可避免地产生大量的工艺废料及不合格品，例如生产加工铝合金板、带、箔产品，其综合加工成品率一般为70％左右，在其余30％的铝合金工艺废料构成中，比表面积相对较小的铝合金扁锭切头尾料及热轧制过程中的舌头料、切边料及其它工序环节中产生的可以直接再次回收投入铝合金熔炼炉中进行重熔处理的废铝合金仅占10％左右，其余20％左右的铝合金工艺废料主要是铝合金扁锭的锯、铣屑料、不规则的冷轧薄料及铝箔料打包压块，它们共同的特点是金属比表面积大、容重小、形状不规则、并含有较多的油污、化学涂料及其它污染杂质等。

目前国内对这部分废铝合金的规模化回收处理通常是采用直接加入火焰炉或感应炉内重熔的方式，此种回收处理工艺所带来的主要问题是金属烧损大(一般不小于7～8％)；重熔能耗高(一般不小于80万大卡/吨铝(燃油或天然气)或650KWh/吨铝(中频感应炉))；环境污染较重(SO2、NOx、HCl、及二恶烷/呋喃气体及粉尘无序排放)；员工劳动强度大、作业条件恶劣等。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种再生铝生产的清洗装置，包括传送组件、料框以及清洗池；所述传送组件位于所述清洗池的正上方，所述传送组件包括传送轨道以及挂钩，所述挂钩固定在所述传送轨道上并随所述传送轨道移动，所述传送轨道的上方设置吊绳，所述吊绳的顶端设置吊环；所述清洗池包括由左到右依次并排设置的第一去油池、第二去油池、喷淋池以及烘干池；所述第一去油池、所述第二去油池、所述喷淋池以及所述烘干池的内部尺寸相同且均大于所述料框的外部尺寸，所述第一去油池、所述第二去油池、所述喷淋池以及所述烘干池的上端均为敞口，所述第一去油池与所述第二去油池内分别注入对应的去油溶剂。

优选地，所述第一去油池内的去油溶剂为可溶解油脂的有机溶剂。

优选地，所述第二去油池内的去油溶剂为碱性溶液。

优选地，所述喷淋池的相对的两侧壁上均匀排布有喷淋头，所述喷淋头倾斜向下。

优选地，所述烘干池的相对的两侧壁上均匀排布有吹风嘴，所述吹风嘴为喇叭状。

优选地，所述料框为长方体形，所述料框的顶面为敞开式，所述料框的前面设置有框门，所述框门的左侧铰接在所述料框的左侧面边缘，所述框门的右侧设置锁扣，所述锁扣可拆卸的锁紧在所述料框的右侧面的边缘，所述框门以及所述料框的除顶面外的其余四面均为菱格网形的镂空结构。

一种应用清洗装置生产再生铝的生产工艺，包括如下步骤：

S1：去油：将装有废铝材料的料框挂在传送组件上依次进入第一去油池和第二去油池内进行浸泡去油；