[发明专利]一种平面嵌入式环状结构及其制造工艺

说明书

本发明提供了一种平面嵌入式环状结构及其制造工艺。一种平面嵌入式环状结构，包括若干弧段单元，若干所述弧段单元依次首尾连接形成环状结构，弧段单元包括弧段主体，弧段主体的一端配置有异形拼接口部，弧段主体的另一端配置有与异形拼接口部相匹配的异形拼接块部，相邻弧段单元的异形拼接口部与异形拼接块部拼接，且其拼接处设有若干焊接点，用以在焊接点处焊接异形拼接口部和异形拼接块部。一种平面嵌入式环状结构的制造工艺，包括步骤：原材料检测、板材矫平、套料编程、切割、产品检验、拼接组装、激光焊接、产品矫平；本发明提高了原材料的利用率，同时保证了环状结构在叠螺脱水机中所需的精度和平面度，稳定性较高。

技术领域

本发明涉及叠螺脱水机生产制造领域，具体而言，涉及一种平面嵌入式环状结构及其制造工艺。

背景技术

叠螺脱水机属于常见的污泥脱水设备，具有占地小，处理污泥量大的特点，进而广泛用于市政污水、食品饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸等各个行业的污泥脱水。叠螺脱水机的工作原理是由固定环和游动环交错层叠形成叠螺体，螺旋轴贯穿叠螺体形成过滤推动装置，其前端为浓缩部，后端为脱水部，固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。当螺旋轴转动时，带动螺旋轴圆周外围的固定环和游动环产生相对移动，使滤液在固定环和游动环之间的间隙中快速滤出，同时利用螺旋轴的螺距以及固定环与游动环间间距的不断缩小，螺旋腔内体积的不断收缩，在背压板的作用下，使泥饼含固量不断提高，达到充分脱水的目的。

在对叠螺脱水机的制造生产中，为了保障滤液从叠螺体中顺利流出，叠螺体中固定环和游动环的平面度需满足小于0.3mm，在现有对固定环和游动环的制造工艺中通常采用以下两种方法，第一种，采用一次成型的方式切割不锈钢薄板，直接形成固定环和游动环，在这种方法中，工艺简单，容易控制固定环和游动环的平面度，然而原材料利用率较低，耗材较大，材料利用率通常在13.34％～18.23％，如图8所示；第二种，将固定环和游动环分段切割后再拼接组装，最后通过焊接固定形成环状结构，其拼接结构常采用直切口或斜口，然而为了保证环状结构的抗压性，这种方式焊缝需全熔透焊缝，进而在焊接过程热输入量较大易导致变形；使得成品率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种平面嵌入式环状结构及其制造工艺，解决背景技术中提出的问题。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种平面嵌入式环状结构，包括若干弧段单元，若干所述弧段单元依次首尾连接形成环状结构，所述弧段单元包括弧段主体，弧段主体的一端配置有异形拼接口部，弧段主体的另一端配置有与异形拼接口部相匹配的异形拼接块部，相邻弧段单元的异形拼接口部与异形拼接块部拼接，且其拼接处设有若干焊接点，用以在焊接点处焊接异形拼接口部和异形拼接块部。

所述异形拼接口部包括沿弧段主体依次设置的卡接口和承接口，所述卡接口和承接口之间通过连接口连接，所述承接口配置有第一承接斜面；

所述异形拼接块部包括沿弧段主体依次设置的承接块和卡接块，所述承接块与承接口相匹配，卡接块与卡接口相匹配，所述卡接块和承接块之间通过连接块连接，所述承接块配置有第二承接斜面；所述第二承接斜面与第一承接斜面相匹配。

所述第一承接斜面的一端与连接口相接，第一承接斜面的另一端配置于弧段主体的外侧壁或内侧壁；

所述第二承接斜面的一端与连接块连接，另一端配置于弧段主体的外侧壁或内侧壁。

若干所述焊接点包括第一焊接点、第二焊接点和第三焊接点，所述第一焊接点用于焊接卡接口和卡接块，所述第二焊接点用于焊接连接口和连接块，所述第三焊接点用于焊接第一承接斜面和第二承接斜面。

一种平面嵌入式环状结构的制造工艺，包括下列步骤：

S1.原材料检测：取不锈钢的原材料板材，对板材进行检测，判断板材是否合格；

S2.板材矫平：板材检测合格后，对板材平面进行矫平，使板材平面度位于0～0.3mm；