[发明专利]一种碳化硅陶瓷辊棒端头智能加工设备及辊棒加工工艺

权利要求书

1.一种碳化硅陶瓷辊棒端头智能加工设备，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部一体成型有壳体(2)，其特征在于：

所述机架(1)的顶部中心处设置有放置盘(3)，所述放置盘(3)的底部开设有环形分布的通孔，所述壳体(2)的内壁顶部固定连接有空心管(4)，所述空心管(4)的表面上端设置有固定在壳体(2)内壁上的定位盘(5)，所述定位盘(5)的顶部设置有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的底部通过压板设置有环形分布的下压杆(7)，所述下压杆(7)的底端正对着通孔的圆心处；

所述空心管(4)上还设置有位于定位盘(5)下方的限位盘(8)，其中一个所述下压杆(7)的底端固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的机体贯穿限位盘(8)并可上下移动，且伺服电机(9)的输出轴固定连接有转动轴(10)，另外的所述下压杆(7)的底端也贯穿限位盘(8)并通过轴承可转动的连接有转动轴(10)，多个所述转动轴(10)的底端均固定连接有打磨盘(11)；

所述放置盘(3)的内壁设置有砂轮(12)，所述砂轮(12)的边缘与放置盘(3)的内壁形成打磨槽，所述砂轮(12)的底部设置有转动座(13)，所述转动座(13)的底端通过轴承可转动的与放置盘(3)和机架(1)连接，所述空心管(4)的底端与转动座(13)的内壁转动连接，且空心管(4)的内部设置有用于带动转动座(13)转动的驱动结构；

所述机架(1)的内壁设置有可升降的置料装置(14)，用于放置辊棒，且通过置料装置(14)升降可使得辊棒穿过通孔并延伸至打磨槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷辊棒端头智能加工设备，其特征在于：所述驱动机构包括可转动设置在空心管(4)内部的转轴(15)，所述壳体(2)的顶部固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴可转动的贯穿壳体(2)并与转轴(15)固定连接，所述转轴(15)的底端延伸至转动座(13)的内部并固定连接有齿轮(17)，所述转动座(13)的内壁沿内圆周方向设置有卡齿(18)，所述齿轮(17)的中心处位于转动座(13)的中心的一侧，使所述齿轮(17)与卡齿(18)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷辊棒端头智能加工设备，其特征在于：所述置料装置(14)包括滑动设置在机架(1)内壁的升降板(1401)和第二气缸(1402)，所述第二气缸(1402)固定在机架(1)的内壁底部，且第二气缸(1402)的伸缩轴与升降板(1401)固定连接，所述升降板(1401)的顶部设置有沿着升降板(1401)中心点呈环形分布的置料座(1403)，所述置料座(1403)位于通孔的正下方，且置料座(1403)的内壁可转动的设置有卡座(1404)。

4.根据权利要求3所述的一种碳化硅陶瓷辊棒端头智能加工设备，其特征在于：所述卡座(1404)的一侧设置有插槽(1405)，所述置料座(1403)的一侧插接有定位销(1406)，所述定位销(1406)可与插槽(1405)插接。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷辊棒端头智能加工设备，其特征在于：所述卡座(1404)的内壁设置有阻尼垫(1407)，所述阻尼垫(1407)的内壁直径自上至下逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷辊棒端头智能加工设备，其特征在于：所述下压杆(7)与限位盘(8)的连接处设置有凸起，所述伺服电机(9)与限位盘(8)的连接处也设置有凸起，用于对下压杆(7)和伺服电机(9)限位。

7.根据权利要求6所述的一种碳化硅陶瓷辊棒端头智能加工设备，其特征在于：所述转动轴(10)上均设置有带齿的皮带轮(19)，多个所述皮带轮(19)通过齿轮皮带实现传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷辊棒端头智能加工设备，其特征在于：所述空心管(4)上还固定连接有位于定位盘(5)和限位盘(8)之间的固定盘(20)，所述下压杆(7)的贯穿固定盘(20)并与其滑动连接。