[发明专利]一种碳化硅陶瓷辊棒端头智能加工设备及辊棒加工工艺

说明书

本发明公开了一种碳化硅陶瓷辊棒端头智能加工设备及辊棒加工工艺，属于新材料加工设备技术领域，其技术方案要点包括机架，所述机架的顶部一体成型有壳体，所述机架的顶部中心处设置有放置盘，所述放置盘的底部开设有环形分布的通孔，所述壳体的内壁顶部固定连接空心管，所述空心管的表面上端设置有固定在壳体内壁上的定位盘，所述定位盘的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的底部通过压板设置有环形分布的下压杆，所述下压杆的底端正对着通孔的圆心处，所述机架的内壁设置有可升降的置料装置，用于放置辊棒，且通过置料装置升降可使得辊棒穿过通孔并延伸至打磨槽的内部。本发明降低夹持对碳化硅陶瓷辊棒端头的损坏，且打磨效率更好，打磨效果也较好。

技术领域

本发明涉及新材料加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种碳化硅陶瓷辊棒端头智能加工设备及辊棒加工工艺。

背景技术

碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中最佳的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料，其高温强度可一直维持到1600℃，是陶瓷材料中高温强度最好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中最好的。别名金刚砂。

伴随着碳化硅陶瓷材料的开发，目前碳化硅陶瓷辊棒的应用也逐渐增多，而在对碳化硅陶瓷辊棒端头进行打磨时，需将棒体经由夹持机构进行固定，然后人工对端头进行打磨，而夹持时，夹持力度难以控制，易造成端部损坏，且人工打磨，容易出现打磨不均匀的现象，我们提出一种碳化硅陶瓷辊棒端头智能加工设备。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种碳化硅陶瓷辊棒端头智能加工设备，其优点在于降低夹持对碳化硅陶瓷辊棒端头的损坏，且打磨效果更好。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种碳化硅陶瓷辊棒端头智能加工设备及辊棒加工工艺，包括机架，所述机架的顶部一体成型有壳体，所述机架的顶部中心处设置有放置盘，所述放置盘的底部开设有环形分布的通孔，所述壳体的内壁顶部固定连接空心管，所述空心管的表面上端设置有固定在壳体内壁上的定位盘，所述定位盘的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的底部通过压板设置有环形分布的下压杆，所述下压杆的底端正对着通孔的圆心处；

所述空心管上还设置有位于定位盘下方的限位盘，其中一个所述下压杆的底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的机体贯穿限位盘并可上下移动，且伺服电机的输出轴固定连接有转动轴，另外的所述下压杆的底端也贯穿限位盘并通过轴承可转动的连接有转动轴，多个所述转动轴的底端均固定连接有打磨盘；

所述放置盘的内壁设置有砂轮，所述砂轮的边缘与放置盘的内壁形成打磨槽，所述砂轮的底部设置有转动座，所述转动座的底端通过轴承可转动的与放置盘和机架连接，所述空心管的底端与转动座的内壁转动连接，且空心管的内部设置有用于带动转动座转动的驱动结构；

所述机架的内壁设置有可升降的置料装置，用于放置辊棒，且通过置料装置升降可使得辊棒穿过通孔并延伸至打磨槽的内部。

进一步的，所述驱动机构包括可转动设置在空心管内部的转轴，所述壳体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴可转动的贯穿壳体并与转轴固定连接，所述转轴的底端延伸至转动座的内部并固定连接有齿轮，所述转动座的内壁沿内圆周方向设置有卡齿，所述齿轮的中心处位于转动座的中心的一侧，使所述齿轮与卡齿相互啮合。

进一步的，所述置料装置包括滑动设置在机架内壁的升降板和第二气缸，所述第二气缸固定在机架的内壁底部，且第二气缸的伸缩轴与升降板固定连接，所述升降板的顶部设置有沿着升降板中心点呈环形分布的置料座，所述置料座位于通孔的正下方，且置料座的内壁可转动的设置有卡座。