[发明专利]一种维护特高压变压器用控制柜防凝露的制造方法

权利要求书

1.一种维护特高压变压器用控制柜防凝露的制造装置，包括机箱（1）、出料口（2）、箱盖（3）、进料口（4）、定位槽（5）、定位柱（6）、板框（7）、分子筛蜂窝板（8）、减振板（9）、双头螺纹导柱（10）、复位弹簧（11）、减震弹簧（12）、限位螺母帽（13）、固定板（14）、圆形橡胶垫板（15）、工作台（16）、搅拌电机（17）、搅拌杆（18）和搅拌叶片（19），其特征在于：所述机箱（1）背面的底端设置有出料口（2），且机箱（1）顶部的外缘与箱盖（3）底部的外缘固定连接，所述箱盖（3）顶部的两侧均设置有进料口（4），所述进料口（4）顶部的外缘通过定位槽（5）和定位柱（6）与板框（7）的底部的外缘活动套接，所述板框（7）顶部的中心固定嵌装有分子筛蜂窝板（8）；所述机箱（1）的底部与减振板（9）顶部的中心固定连接，所述减振板（9）的四角均与双头螺纹导柱（10）的中段活动套接，所述双头螺纹导柱（10）中段的两侧分别活动套接有复位弹簧（11）和减震弹簧（12），且双头螺纹导柱（10）的两端分别与限位螺母帽（13）底部的中心和固定板（14）顶部的四角固定套接，所述固定板（14）顶部的中心和两侧均与圆形橡胶垫板（15）的底部固定连接，且固定板（14）的底部与工作台（16）的顶部固定连接。

2.一种维护特高压变压器用控制柜防凝露的制造方法，包括以下步骤：步骤一，溶解；步骤二，分散；步骤三，反应；步骤四，熟化；步骤五，干燥；其特征在于：

其中在上述步骤一中，将泡沫塑料倒入破碎机中，利用高速刀辊破损成均匀大小的塑料碎块，再通过进料口（4）将塑料碎块倒入机箱（1）中，并加入适量的环己酮，通过使定位柱（6）嵌入定位槽（5）中，将板框（7）安装到进料口（4）上，接着开启搅拌电机（17），通过搅拌杆（18）转动搅拌叶片（19），混合搅拌均匀，使塑料碎块完全溶解在环己酮中，最后通过出料口（2）排出机箱（1），得到塑料液；

其中在上述步骤二中，将步骤一中得到的塑料液倒入超声波分散机中，并加入适量的分散剂和补强剂，利用超声波振荡分散均匀，得到强化塑料液；

其中在上述步骤三中，将步骤二中得到的强化塑料液倒入搅拌反应釜中，并加入适量的抗老化剂，混合搅拌均匀，充分反应后得到抗老化塑料液；

其中在上述步骤四中，将步骤三中得到的抗老化塑料液倒入高压发泡机中，再加入适量的发泡剂和着色剂，并通入适量的惰性气体，加热加压后混合搅拌均匀，得到熟化的泡沫塑料液；

其中在上述步骤五中，将步骤四中得到的泡沫塑料液注入真空干燥机中，加热后高速搅拌，使泡沫塑料液中的多余水分转变成水蒸汽，经抽真空后排入废气处理系统中，留下控制柜防凝露。

3.根据权利要求1所述的一种维护特高压变压器用控制柜防凝露的制造装置，其特征在于：所述箱盖（3）顶部的另外两侧均固定安装有搅拌电机（17），所述搅拌电机（17）的输出端与搅拌杆（18）的一端固定连接，所述搅拌杆（18）的中段和另一端固定安装有若干个搅拌叶片（19）。

4.根据权利要求1所述的一种维护特高压变压器用控制柜防凝露的制造装置，其特征在于：所述复位弹簧（11）的一端与限位螺母帽（13）底部的外缘相接触，且复位弹簧（11）的另一端与减振板（9）顶部的四角相接触，所述减振板（9）底部的四角与减震弹簧（12）的一端相接触，所述减震弹簧（12）的另一端与固定板（14）顶部的四角相接触。

5.根据权利要求2所述的一种维护特高压变压器用控制柜防凝露的制造方法，其特征在于：所述步骤一中，泡沫塑料选用聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料和聚氯乙烯泡沫塑料中的任意一种。

6.根据权利要求2所述的一种维护特高压变压器用控制柜防凝露的制造方法，其特征在于：所述步骤二中，超声波分散机的工作频率为3～15kHz，分散时间为8～12min。

7.根据权利要求2所述的一种维护特高压变压器用控制柜防凝露的制造方法，其特征在于：所述步骤二中，分散剂由硬脂酸丁酯、亚油酸、微晶石蜡和聚乙二醇混合而成，且硬脂酸丁酯、亚油酸、微晶石蜡和聚乙二醇的重量比为2∶1∶3∶3。