[发明专利]一种铝合金窗加工工艺

说明书

本发明公开了一种铝合金窗加工工艺，S1、下料；S2、端面铣；S3、仿型铣；S4、冲茎、冲眼孔；S5、万能铣；S6、钻孔；S7、穿密封条；S8、打连接件；S9、外框拼装；S10、卡压线；S11、注胶；S12、包装；S13、内框拼装；S14、五金件安装；S15、玻璃安装；S16、卡橡皮条。降低了工艺的复杂程度，降低了工艺的制作成本，且加强了铝合金窗的自身强度和部件之间的连接强度，有效的延长铝合金窗使用的寿命，提升了装置的隔音和密封效果，同时在进行安装和拆卸整体更加方便快捷，提高了检修维护的效率。

技术领域

本发明涉及铝合金窗加工技术领域，具体为一种铝合金窗加工工艺。

背景技术

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台，铝合金表面经过氧化光洁闪亮，窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次，铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。

目前铝合金窗加工工艺较为复杂，且加工成本较高，同时加工过后的铝合金窗结构强度较弱，使用的寿命较短，且铝合金窗表面较为粗糙，影响使用的整体美观度，且铝合金窗的整体隔音和密封效果都较差，同时安装和拆卸检修维护十分的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金窗加工工艺，以解决上述背景技术中提出的目前铝合金窗加工工艺较为复杂，且加工成本较高，同时加工过后的铝合金窗结构强度较弱，使用的寿命较短，且铝合金窗表面较为粗糙，影响使用的整体美观度，且铝合金窗的整体隔音和密封效果都较差，同时安装和拆卸检修维护十分的麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金窗加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：

S1、下料；S2、端面铣；S3、仿型铣；S4、冲茎、冲眼孔；S5、万能铣；S6、钻孔；S7、穿密封条：选好密封条，依构件尺寸加两端规定余量将密封条剪好，装配密封条，将竖料所穿的毛条、胶条在下端部敲紧，将毛条、橡皮条夹紧，以防毛条、橡皮条脱落；S8、打连接件：将连接件放入型材，先单边固定，另一边在拼装时再加以固定；S9、外框拼装：已穿好密封条的构件摆放到工作台，再以螺丝或铆钉紧固；S10、卡压线：找出压线放在工作台上，依照先横向后竖向、先90度后45度顺序安装，安装压线时，每根应先在框上比试一下长短，用手动锯进行纠正至尺寸合适时再装入框内；S11、注胶：清扫干净后应及时注胶，以防再次污染，将注胶枪与玻璃成45°；橡皮条空腔内胶粗细均匀，饱满密实，静置48小时；S12、包装；S13、内框拼装；S14、五金件安装；S15、玻璃安装；S16、卡橡皮条。

优选的，所述型材表面不允许有明显的擦划伤，擦划伤的深度不能大于处理层厚度，擦伤总面积应小于250mm²，划伤长度小于80mm，擦划伤处数不大于3处，下料定尺准确，最大允许偏差±0.5mm，锯切角度准确，最大允许偏差0°15′切斜度最大允许偏差负0°15′毛刺≤0.5mm。

优选的，所述铣切位置正确，铣口深度允许公差为W-00.1,铣口高度允许公差为h0.20，特殊产品构件加工依工艺文件控制偏差毛刺≤0.5mm。

优选的，所述铣切加工位置最大允许偏差±0.5mm铣切方向应符合工作单要求，特殊情况满足技术工艺要求，毛刺≤0.5mm。

优选的，所述万能铣、冲茎、冲眼孔加工位置准确，尺寸最大允许偏差±0.5mm，二孔间距允许偏差±0.25mm，二孔平行允许偏差±0.25mm，毛刺≤0.5mm。

优选的，所述钻孔位置及尺寸最大允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm，毛刺最大不超过0.5mm，橡皮条长度比内扇净空长度长2-3％，橡皮条须以硅胶粘接。