[发明专利]一种耐弯折铝管的制造工艺

说明书

本发明涉及耐弯折铝管制造技术领域，且公开了一种耐弯折铝管的制造工艺，包括以下步骤：1)炉料准备，先用粉碎机将炉料粉碎成颗粒，再用筛选机对炉料筛选，筛选范围为10‑25mm。该耐弯折铝管的制造工艺，通过成分检测仪检测搅拌机中炉料的有效成分，能够及时检测出炉料的成分，从而及时停止制造加工，减少了不必要的工时，通过进行均质处理，使得铝管内的分散物能够微粒化、均匀化，让分散物均匀分布在铝管中，提高了铝管的耐弯折性能，通过正火处理细化组织，使得铝管内的组织接近平衡状态，更加均匀分布，低温回火处理降低了内应力，保证了淬火处理后的高硬度和耐磨性，解决了不能及时发现铝管出现的制造问题、易弯折的问题。

技术领域

本发明涉及耐弯折铝管制造技术领域，具体为一种耐弯折铝管的制造工艺。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货，广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电和家居等行业，按外形分，方管、圆管、花纹管、异型管和环球铝管。

针对目前所使用的耐弯折铝管的制造工艺，现有的耐弯折铝管的制造工艺在进行对铝管进行处理时，缺少了对铝管检测环节，不能尽快的发现铝管出现的制造问题，还有的耐弯折铝管没有经过均质和正火处理，降低了铝管的耐弯性，使得铝管在受力后容易发生弯曲，故而提出了一种耐弯折铝管的制造工艺来解决上述提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐弯折铝管的制造工艺，具备便于及时发现铝管出现的制造问题、耐弯折的优点，解决了不能及时发现铝管出现的制造问题、易弯折的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于及时发现铝管出现的制造问题、耐弯折的目的，本发明提供如下技术方案：一种耐弯折铝管的制造工艺，包括以下步骤：

1)炉料准备，先用粉碎机将炉料粉碎成颗粒，再用筛选机对炉料筛选，筛选范围为10-25mm；

2)装炉熔化，将筛选后的炉料装入锅炉熔化，升温到600-700℃，2h后升温到800-1000℃，保温4h；

3)搅拌，将熔化的炉料导入搅拌机中混合，升温到300-400℃，持续6h；

4)成分检测，成分检测仪检测搅拌机中炉料的有效成分；

5)精炼，将搅拌机中的炉料投入精炼炉中，升温至800-900℃，4h后升温到800-1000℃，保温4h；

6)静置，将精炼的炉料投入到熔炼静置炉中，静置时间为3h，温度保持在200-400℃；

7)浇注，将熔融炉料浇灌到成型模具中，1h后成型模具冷却，冷却时长为4-5h；

8)均质，均质机对成型的铝管表面均质处理，均质时长为2-3h；

9)锯切，切割机对均质的铝管定量切割；

10)表面检验，粗糙度测量仪对铝管外表面和内壁的粗糙度检测；

11)铸锭加热，铸锭炉对铝管加热，加热长为3-5h；

12)检验矫直，直线度测量仪对铝管外表面的直线度检测，矫直机对铝管矫直，矫直时长为1.5h；

13)退火，高频退火机对铝管加热，加热温度为500-600℃，保温1.5h；

14)正火，正火炉对铝管加热，加热温度为20-30℃，保温1.5h，出炉空冷，空冷时间为0.5h；

15)淬火，淬火机对铝管加热，加热温度为300-400℃，保温1.5h；