[发明专利]一种高比表面积成型炭材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高比表面积成型炭材料，其特征在于具有如下性质：具有微介孔/超大孔多级孔道，微介孔尺寸为1-6nm，超大孔尺寸为50-300μm，超大孔三维贯通，比表面积600-1500m²/g。

2.根据权利要求1所述的炭材料，其特征在于：颗粒的压碎强度为5-15N/mm。

3.根据权利要求1所述的炭材料，其特征在于：质量磨耗率小于0.5%。

4.一种高比表面成型炭材料的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）将水、发酵菌、面粉、助挤剂混合，搅拌，混捏，形成均匀的可塑体；（2）将可塑体密封保存一定时间后，再次混捏可塑体，并采用挤条机将可塑体挤出成为特定形状的颗粒，将挤出颗粒在密闭的条件下水热处理；（3）将步骤（2）水热处理后的产物干燥、焙烧；（4）将步骤（3）的产物水蒸气活化，干燥后得到所述高比表面积成型炭材料。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的发酵菌为与淀粉发生作用并形成二氧化碳的发酵菌。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的发酵菌为酵母菌或改性酵母菌。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的发酵菌以质量计，其用量为面粉用量的0.1wt%-5wt%。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的面粉为糯米粉与小麦粉的混合物，以质量计，糯米粉的用量占面粉总量的10wt%-30wt%，小麦粉占面粉总量的70wt%-90wt%。

9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（1）所用水的量以质量计，为面粉总量的15%-40%。

10.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的助挤剂为田菁粉、甲基纤维素或聚乙二醇中的一种或多种；助挤剂的用量以质量计为面粉总量的0.5%-5%。

11.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（1）中发酵菌预先分散到水中，然后再加入到面粉中。

12.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（1）中糯米粉预先分散到水中，与水加热形成糊状物，然后再与其他物料混合。

13.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（1）糯米粉糊化条件为：将糯米粉加入到自身2-10倍重量的水中，在搅拌的条件下升温至58-100℃，保持10-60分钟。

14.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（1）中可塑体密封保存的温度为25-45℃，保存时间为0.5-5小时。

15.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述再次混捏的时间为5-30分钟。

16.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的水热处理，水与成型物不发生直接接触；水热温度为100-200℃，时间为0.5-5小时，压力为密闭条件下的自生压力。

17.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（3）中所述的焙烧分为两段，在惰性气氛下，在300-450℃温度下恒温保持2-5小时，然后升温至750-1000℃焙烧1-5小时；所述的惰性气氛为氮气、氩气、氦气中的一种或多种。