[发明专利]一种节能环保竹筷的生产方法

权利要求书

1.一种节能环保竹筷的生产方法，其特征在于，所述竹筷采用3-5年的宜春楠竹为原料，具体包括以下工艺流程：

S1.选材：将楠竹竿按长短、粗细进行分类，并根据所生产竹筷的类型，以材料利用率最大化选择所用楠竹竿；

S2切段：将步骤S1选择好的楠竹竿按照竹筷长度的整数倍用切割机切成段，得竹筒；

S3.开条：将步骤S2所得竹筒根据所生产竹筷的类型利用开条机切成宽度均等的原竹条；

S4.组合拉丝：将步骤S3所得原竹条根据所生产竹筷的宽度和厚度进行拉丝，去除竹青和竹黄，得竹条；

S5.盐水浸泡：将步骤S4所得竹条码好后放入盐水中煮10-20min，然后再放入到冷水中浸泡1-2d，取出自然晾干；所述盐水氯化钠浓度在8-12％，自然晾干至竹条含水率为30-40％；

S6.负压熏杀：将步骤S5自然晾干的竹条放入熏蒸房后，让房间处于负压状态，然后通入中草药水蒸气 进行熏杀；利用真空泵将熏蒸房保持0.03-0.04MPa的负压，中草药水蒸气熏蒸时间为30-40min，所述中草药水蒸气 是由艾草10-20份，大青叶10-20份，大蒜叶10-20份，茶叶10-20份、板蓝根5-10份、辣椒叶5-10份、薄荷4-8份粉碎后加入3-4倍体积的水浸泡4-6h后蒸煮的汽体；

S7.第一次烘干：将步骤S6熏杀后的竹条放入烘干机，采用低温进行干燥，得一次烘干竹条；所述竹条在放入烘干机处理前先放在太阳下晒干部分水分；

S8切坯：将S7烘干后的竹条根据所生产竹筷的竹筷长度分切成竹筷坯料；

S9.成型：将步骤S8所得竹筷坯料放入全自动生筷成型削尖一体机内一次性削割成型，得成型竹筷；

S10.第二次烘干：将步骤S9中成型竹筷放入烘干机中进行低温烘干，得二次烘干竹筷；

S11.打磨抛光：将步骤S10中二次烘干的竹筷倒入加有食品级抛光粉的抛光机中进行抛光处理，得抛光竹筷；

S12.整理：将步骤S11所得抛光竹筷倒入竹筷整理机，得整理竹筷；

S13.挑选：将步骤S12整理竹筷加入竹筷挑选机进行第一次挑选，然后再进行第二次人工挑选；

S14.消毒杀菌：将步骤S13挑选好的竹筷放入到消毒室进行紫外线杀菌；

S15.无尘包装、储存：将步骤S14所得消毒杀菌的竹筷，经检测合格后，在无菌无尘环境下进行包装，然后储存在仓库中。

2.根据权利要求1所述节能环保竹筷的生产方法，其特征在于，所述步骤S1中竹筷的类型有圆棒筷、双生筷，所述圆棒筷的长度范围在18-22cm，大头端直径在5-8mm；所述双生筷的长度范围在18-22cm，宽度、厚度范围在5-8mm。

3.根据权利要求1所述节能环保竹筷的生产方法，其特征在于，所述步骤S2中竹筒长度在1.5-2m，所述楠竹竿长度大于所述竹筒长度的整数倍且不超过1根竹筷的长度。

4.根据权利要求1所述节能环保竹筷的生产方法，其特征在于，所述步骤S7中均采用太阳能-电能复合烘干机进行烘干处理，设置温度为50-55℃，烘干时间为6-8h，所述竹条烘干后含水率控制在15-25％。

5.根据权利要求1所述节能环保竹筷的生产方法，其特征在于，所述步骤S10中采用太阳能-电能复合烘干机进行烘干处理，烘干机的温度为45-50℃，烘干时间4-8h，所述烘干竹筷含水率控制在10％以下。

6.根据权利要求1所述节能环保竹筷的生产方法，其特征在于，所述步骤S11中食品级抛光粉与竹筷的总体积占抛光机内腔的80-90％，抛光时间30-40min。

7.根据权利要求1所述节能环保竹筷的生产方法，其特征在于，所述步骤S14中紫外线杀菌时间为45-60min。