[发明专利]抹茶超微粉的制备方法在审
申请号: | 202110552297.2 | 申请日: | 2021-05-20 |
公开(公告)号: | CN113396995A | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 李东;唐旋;雷雨;童凯 | 申请(专利权)人: | 四川轻化工大学 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06;A23F3/14;A23L29/00 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 孙杰 |
地址: | 643000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抹茶超微粉 制备 方法 | ||
1.一种抹茶超微粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将碾茶干燥至水分含量不大于6%,粉碎过筛,制得抹茶粗粉;
(2)将抹茶粗粉与一定浓度含有木质素过氧化物酶的缓冲液混合均匀后,移入水浴锅中,酶解一段时间;
(3)对步骤(2)酶解后溶液的PH值进行调整,加入一定浓度的纤维素酶混合均匀后,移入水浴锅中,酶解一段时间;
(4)将一定浓度的果胶酶加至步骤(3)酶解后溶液中,混合均匀后,移入水浴锅中,酶解一段时间;
(5)对酶解后溶液进行干燥,干燥至水分含量不大于4%,得到经过酶解抹茶粗粉;
(6)将干燥后的酶解抹茶粗粉放入球磨机中进行低温球磨,制得抹茶超微粉。
2.根据权利要求1所述的抹茶超微粉的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,将碾茶放入隔氧烘箱中,烘干至水分含量不大于6%。
3.根据权利要求2所述的抹茶超微粉的制备方法,其特征在于,烘箱中灌注氮气,使烘箱中氧气含量低于1%,在不高于40℃的温度下对碾茶进行隔氧烘干。
4.根据权利要求1所述的抹茶超微粉的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,将干燥后的碾茶立即放入植物粉碎机中,在不低于2500r/min的转速条件下,粉碎至少4min,制得粉体粒径D90为200-209μm的抹茶粗粉。
5.根据权利要求1所述的抹茶超微粉的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,将300g的抹茶粗粉与1L含有木质素过氧化物酶的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液混合;柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液的pH值为5.0,其中,柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中木质素过氧化物酶浓度为420-450mg/L,混合均匀后,移入50℃的水浴锅中,酶解2.0-2.5h。
6.根据权利要求1所述的抹茶超微粉的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,将步骤(2)酶解后溶液的pH值调至6.0,加入400-600mg的纤维素酶,混合均匀后,移入53℃的水浴锅中,酶解2.0-3.0h。
7.根据权利要求1所述的抹茶超微粉的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,将200-250mg的果胶酶加至步骤(3)酶解后溶液中,混合均匀后,移入45℃的水浴锅中,酶解1.0-1.5h。
8.根据权利要求1所述的抹茶超微粉的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,将酶解后溶液通过真空冷冻干燥机干燥至水分含量不大于4%,制得酶解抹茶粗粉。
9.根据权利要求8所述的抹茶超微粉的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,在真空冷冻干燥机中,酶解后溶液在物料厚度0.5-0.7mm,加热温度30-35℃,绝对压力10-20pa的条件下,真空冷冻干燥12-13h,制得水分含量不大于4%的酶解抹茶粗粉。
10.根据权利要求1所述的抹茶超微粉的制备方法,其特征在于,步骤(6)中,将干燥后的酶解抹茶粗粉放入通有液氮的球磨机中进行低温球磨,在转速300-340r/min,球料比10:1-15:1,装填量5/9-6/9,球径配比1mm、3mm和5mm,球量配比10:20:70%,球磨体系温度-40℃~-10℃条件下,球磨2.5-3.0h,制得粉体粒径D90为7.20-8.10μm的抹茶超微粉。
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