[发明专利]一种沥青混凝土制备工艺

权利要求书

1.一种沥青混凝土制备工艺，其特征在于：沥青混凝土的制备工艺步骤如下：

S1、原料的准备：将砂石和砂浆按照预定设置的比例分别进行称重并干燥存放；将废弃塑料进行清洗和烘干，再通过粉碎机将废弃塑料研磨成粉状颗粒，并将一定量的粉状塑料放入处理箱（5）的内部通过无害伽马辐射剂量发生器（17）进行处理；将液态沥青通过加热炉加热至熔融状态；

S2、原料的注入：将按照一定比例称重好的砂石和砂浆通过进料管（2）投放进圆环形搅拌筒（9）的内部；通过粉料输送泵（4）将粉状塑料通过进料管（2）投放进圆环形搅拌筒（9）的内部；将加热后的熔融液态沥青输入分料筒（3）的内部；

S3、混合料的搅拌:通过电机（10）带动两个弧形铲料块（14）对圆环形搅拌筒（9）内的混合料进行搅拌，同时分料筒（3）内的熔融沥青通过导流孔（8）和导流棒（7）分批次与砂石和砂浆的混合料进行混合；

S4、混合原料的保温:通过加热箱内的加热组件（15）对圆环形搅拌筒（9）内壁的导热板（16）进行加热；

S5、沥青混凝土的出料；

上述沥青混凝土制备工艺的步骤由制备设备（1）配合完成，其中：

所述制备设备（1）的内顶壁分别设置有进料管（2）和两个分料筒（3），制备设备（1）的上表面分别设置有粉料输送泵（4）和处理箱（5），粉料输送泵（4）的进料端和出料端分别延伸至处理箱（5）和进料管（2）的内部，处理箱（5）的内部设置有若干个无害伽马辐射剂量发生器（17），分料筒（3）的内部通过连接杆固定安装有加热球（6），加热球（6）的表面设置有若干个导流棒（7），分料筒（3）的表面开设有若干个与导流棒（7）相对应的导流孔（8）；

所述制备设备（1）的内底壁固定安装有圆环形搅拌筒（9），圆环形搅拌筒（9）分为搅拌腔、上安装腔和下安装腔，上安装腔的内部设置有隔热箱，隔热箱的内部设置有电机（10），电机（10）的输出端设置有转杆，转杆的表面分别设置有安装环、锥形分流罩（11）和绞龙页（12），绞龙页（12）位于进料管（2）的内部，安装环的表面对称设置有两个安装杆（13），安装杆（13）的表面通过固定杆固定安装有与圆环形搅拌筒（9）内搅拌腔相适配的弧形铲料块（14），下安装腔的内部设置有加热箱，加热箱的内部设置有加热组件（15），圆环形搅拌筒（9）的内壁嵌设有与加热组件（15）相对应的导热板（16），制备设备（1）的下表面设置有出料管，出料管的表面设置有出料阀门；所述制备设备（1）的内壁开设有供安装杆（13）转动的圆环形滑槽，圆环形滑槽的内壁设置有圆环形滑轨，安装杆（13）通过滑动组件与圆环形滑轨的内壁滑动连接。