[发明专利]一种铝合金熔炉余热回收装置

说明书

本申请提供了一种铝合金熔炉余热回收装置，包括尾气收集管和热交换管，所述尾气收集管的进气口位于涡流室的开口上方，所述尾气收集管套接在所述热交换管外侧，所述热交换管的其中一端伸向所述尾气收集管的进气口且位于所述尾气收集管的外部，所述热交换管的另一端与炉体内部连通；所述尾气收集管上设有第一风机，所述热交换管上设有第二风机；所述尾气收集管的内壁与所述热交换管的内壁之间设有导流片，所述导流片绕所述热交换管的中轴线螺旋设置。

技术领域

本申请涉及铝合金熔炉技术领域，尤其涉及一种铝合金熔炉余热回收装置。

背景技术

铝合金熔炉用于对铝合金原料进行加热熔炼，现有技术中的铝合金熔炉包括炉体和涡流室，炉体中的铝材熔化后形成液态铝，液态铝在炉体内部循环流动过程中流经涡流室，涡流室位于炉体外部，涡流室的开口朝上并敞开，液态铝在涡流室时液面与外部空气接触，将铝屑投入到涡流室中，涡流室中的液态铝使铝屑熔化或将铝屑带入炉体内部再熔化。由于液态铝的温度较高，液态铝在涡流室时将热量传导给外部空气，涡流室上方产生高温气流，虽然方便于铝屑的回收利用，但是涡流室散失到外部空气中的热量无法回收利用，造成额外的热能损耗。

发明内容

本申请提供一种铝合金熔炉余热回收装置，用于解决现有技术中涡流室散失到外部空气中的热量无法回收利用的问题。

为达到上述目的，本申请的实施例提出如下技术方案：

一种铝合金熔炉余热回收装置，包括尾气收集管和热交换管，所述尾气收集管的进气口位于涡流室的开口上方，所述尾气收集管套接在所述热交换管外侧，所述热交换管的其中一端伸向所述尾气收集管的进气口且位于所述尾气收集管的外部，所述热交换管的另一端与炉体内部连通；所述尾气收集管上设有第一风机，所述热交换管上设有第二风机。

一些实施方式中，所述尾气收集管的内壁与所述热交换管的内壁之间设有导流片，所述导流片绕所述热交换管的中轴线螺旋设置。

一些实施方式中，所述导流片的内圈与所述交换管的外壁固定连接。

一些实施方式中，所述导流片的外圈与所述尾气收集管的内壁之间具有间隙。

一些实施方式中，所述尾气收集管的出气口伸向所述热交换管远离所述涡流室的一端且与外部大气连通。

一些实施方式中，所述尾气收集管与所述炉体固定连接。

一些实施方式中，所述热交换管的进气口设有切换管，所述切换管的其中一端与所述热交换管的进气口连通，所述切换管与所述热交换管转动连接；所述切换管相对于所述热交换管旋转后，所述切换管远离所述热交换管的一端能够运动至所述涡流室与所述尾气收集管的进气口之间，或所述切换管远离所述热交换管的一端能够从所述涡流室与所述尾气收集管之间转出。

一些实施方式中，所述切换管与所述热交换管相对旋转的中轴线竖直。

一些实施方式中，所述尾气收集管的进气口设有第一集气罩，所述第一集气罩为锥面状，所述第一集气罩的中轴线竖直，所述第一集气罩的下端直径大于所述第一集气罩的上端直径，所述第一集气罩的上端与所述尾气收集管固定连接，所述第一集气罩的上端与所述尾气收集管的进气口连通；和/或，所述切换管的进气口设有第二集气罩，所述第二集气罩为锥面状，所述第二集气罩的中轴线竖直，所述第二集气罩的下端直径大于所述第二集器罩的上端直径，所述第二集气罩的上端与所述切换管的进气口固定连接，所述第二集气罩的上端与所述切换管的进气口连通。