[发明专利]一种钢筋混凝土预制墙体制作浇筑成型方法

权利要求书

1.一种钢筋混凝土预制墙体制作浇筑成型方法，该钢筋混凝土预制墙体制作浇筑成型方法采用如下钢筋混凝土预制墙体制作浇筑成型设备，该设备包括底板（1）、夹持装置（2）与浇筑装置（3），其特征在于：所述底板（1）上固定安装有夹持装置（2），底板（1）上设置有浇筑装置（3）；

所述浇筑装置（3）包括一号浇筑模具（31）、二号浇筑模具（32）、一号放置框（33）、二号放置框（34）、三号放置框（35）、锁紧组件（36）与拼接组件（37），底板（1）上放置有一号浇筑模具（31），一号浇筑模具（31）上活动拼接有二号浇筑模具（32），一号浇筑模具（31）远离底板（1）的一端固定有一号放置框（33），二号浇筑模具（32）的上下两端分别固定连接有二号放置框（34）和三号放置框（35），一号放置框（33）上设置有锁紧组件（36）与拼接组件（37）；

所述夹持装置（2）包括圆盘（21）、垂直框（22）、滑动丝杆（23）、丝杆电机（24）、水平板（25）、限位组件（26）与夹持机构（27），底板（1）上转动连接有圆盘（21），圆盘（21）上固定安装有垂直框（22），垂直框（22）的内部转动有滑动丝杆（23），滑动丝杆（23）的顶端与丝杆电机（24）相连，丝杆电机（24）固定在垂直框（22）的顶端，滑动丝杆（23）上螺接有水平板（25），水平板（25）上设置有夹持机构（27），底板（1）上设置有限位组件（26）；

该钢筋混凝土预制墙体制作浇筑成型设备在进行钢筋混凝土墙体制作浇筑成型时包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该钢筋混凝土预制墙体制作浇筑成型设备进行钢筋混凝土预制墙体制作之前，对设备运行进行检查；

S2、产品夹持：通过夹持装置（2）对二号浇筑模具（32）进行夹持固定；

S3、产品拼接：通过丝杆电机（24）控制夹持装置（2）带动二号浇筑模具（32）与一号浇筑模具（31）进行拼接，并且通过拼接组件（37）进行导向；

S4、产品锁定：通过锁紧组件（36）对一号浇筑模具（31）和二号浇筑模具（32）进行锁定，随后通过拼接完成的模具进行钢筋混凝土墙体浇筑成型；

所述夹持机构（27）包括主动齿轮（271）、移动板（272）、滑动柱（273）、固定板（274）、夹持块（275）、夹持板（276）、伸缩弹簧杆（277）、调节组件（278）与锁定组件（279），水平板（25）的上端转动连接有主动齿轮（271），主动齿轮（271）上啮合设置有对称的移动板（272），移动板（272）远离主动齿轮（271）的一端固定安装有滑动柱（273），滑动柱（273）滑动贯穿固定板（274）与夹持块（275）相连，夹持块（275）的两侧通过伸缩弹簧杆（277）连接有夹持板（276），固定板（274）固定在水平板（25）的上端，水平板（25）远离垂直框（22）的一侧设置有调节组件（278），水平板（25）位于主动齿轮（271）的位置设置有锁定组件（279）；

所述调节组件（278）包括连接板（280）、调节柱（281）、拉扯弹簧（282）、调节块（284）与L形板（285），水平板（25）的上侧面远离垂直框（22）的一端固定连接有连接板（280），连接板（280）上开设有滑动圆孔，滑动圆孔内滑动设置有调节柱（281），调节柱（281）靠近垂直框（22）的一侧套设有拉扯弹簧（282），调节柱（281）远离垂直框（22）的一侧与L形板（285）固定相连，调节柱（281）的中部开设有调节槽，调节槽内通过执行弹簧设置有调节块（284）；

所述锁紧组件（36）包括锁紧块（361）、锁紧槽（362）、锁紧孔（363）与卡接件（364），一号放置框（33）的上端等间距固定安装有锁紧块（361），锁紧块（361）的两侧开设有锁紧槽（362），锁紧槽（362）的内部设置有锯齿状结构，二号放置框（34）的下端开设有锁紧孔（363），锁紧孔（363）与锁紧块（361）一一对应设置，锁紧孔（363）的内部设置有卡接件（364）；

所述卡接件（364）包括卡接爪（365）、连接柱（366）与旋转螺纹杆（367），锁紧孔（363）的内部铰接有对称的卡接爪（365），卡接爪（365）位于铰接点上端的部分为伸缩结构，且卡接爪（365）的上端与连接柱（366）铰接设置，连接柱（366）滑动设置在锁紧孔（363）的内部，连接柱（366）的上端与旋转螺纹杆（367）转动连接，旋转螺纹杆（367）与二号放置框（34）螺接设置；

所述拼接组件（37）包括导向块（371）、橡胶圈（372）、导向槽（373）、密封槽（374）与导向模块（375），一号放置框（33）的上端固定安装有导向块（371），导向块（371）的两端固定安装有橡胶圈（372），二号放置框（34）的下端开设有导向槽（373），导向槽（373）的两端对称设置有密封槽（374），密封槽（374）与橡胶圈（372）一一对应设置，导向槽（373）与导向块（371）对应设置，导向块（371）的上端设置有导向模块（375）；

所述导向模块（375）包括导向板（376）、楔形块（377）与导向弹簧杆（378），导向块（371）为空心结构，导向块（371）靠近上端的两侧均开设有导向槽（373），导向槽（373）内滑动设置有楔形块（377），楔形块（377）靠近导向块（371）内侧的一端通过导向弹簧杆（378）相连，导向弹簧杆（378）固定在导向板（376）上，导向板（376）固定在导向块（371）的内壁上。