[发明专利]一种钢筋混凝土预制墙体制作浇筑成型方法

说明书

本发明提出一种钢筋混凝土预制墙体制作浇筑成型方法，涉及建筑预制件加工技术领域，包括底板、夹持装置与浇筑装置，底板上固定安装有夹持装置，底板上设置有浇筑装置，浇筑装置包括一号浇筑模具、二号浇筑模具、一号放置框、二号放置框、三号放置框、锁紧组件与拼接组件，本发明能够解决以下问题：1.首先现有的浇筑方法在进行混凝土浇筑的时候稳定性非常的差，在浇筑的过程中会出现施工危害，并且浇筑的过程中还会出现漏料的危害。2.其次现有的浇筑方法采用的模具是通过多块板拼接的方式进行连接，因此使用的时候进行非常的麻烦，并且在进行拆模的时候更加困难。

技术领域

本发明涉及建筑预制件加工技术领域，具体提出了一种钢筋混凝土预制墙体制作浇筑成型方法。

背景技术

钢筋混凝土预制墙体顾名思义就是一种在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期，钢筋混凝土预制墙体具有不同的形状，比如直板形状、圆环形状、L形形状和T形形状，钢筋混凝土预制墙体的不同形状可以对应不同场景的应用。

现有的尺寸较大的预制墙体制作主要是通过人工将密封板组合成一个预制模具，随后将扎好的钢筋笼放入其中，随后将混凝土浇筑进模具中待其自然定型，最终制作完成，这种方式使用非常的普遍但是还是存在以下问题；

(一)首先现有的浇筑方法在进行混凝土浇筑的时候稳定性非常的差，在浇筑的过程中会出现施工危害。

(二)其次现有的浇筑方法采用的模具是一体化设计，因此使用的时候进行非常的麻烦，并且在进行拆模的时候更加困难。

针对上述情况，本发明提出了一种钢筋混凝土预制墙体制作浇筑成型方法。

发明内容

(一)要解决的问题

本发明可以解决上述背景技术中所提到的所有问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种钢筋混凝土预制墙体制作浇筑成型方法，该钢筋混凝土预制墙体制作浇筑成型方法采用如下钢筋混凝土预制墙体制作浇筑成型设备，该设备包括底板、夹持装置与浇筑装置，所述底板上固定安装有夹持装置，底板上设置有浇筑装置。

所述浇筑装置包括一号浇筑模具、二号浇筑模具、一号放置框、二号放置框、三号放置框、锁紧组件与拼接组件，底板上放置有一号浇筑模具，一号浇筑模具上活动拼接有二号浇筑模具，一号浇筑模具远离底板的一端固定有一号放置框，二号浇筑模具的上下两端分别固定连接有二号放置框和三号放置框，一号放置框上设置有锁紧组件与拼接组件。

所述夹持装置包括圆盘、垂直框、滑动丝杆、丝杆电机、水平板、限位组件与夹持机构，底板上转动连接有圆盘，圆盘上固定安装有垂直框，垂直框的内部转动有滑动丝杆，滑动丝杆的顶端与丝杆电机相连，丝杆电机固定在垂直框的顶端，滑动丝杆上螺接有水平板，水平板上设置有夹持机构，底板上设置有限位组件。

该钢筋混凝土预制墙体制作浇筑成型设备在进行钢筋混凝土墙体制作浇筑成型时包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该钢筋混凝土预制墙体制作浇筑成型设备进行钢筋混凝土预制墙体制作之前，对设备运行进行检查；

S2、产品夹持：通过夹持装置对二号浇筑模具进行夹持固定；

S3、产品拼接：通过丝杆电机控制夹持装置带动二号浇筑模具与一号浇筑模具进行拼接，并且通过拼接组件进行导向；

S4、产品锁定：通过锁紧组件对一号浇筑模具和二号浇筑模具进行锁定，随后通过拼接完成的模具进行钢筋混凝土墙体浇筑成型。