[发明专利]一种食用油精炼系统及其精炼方法

权利要求书

1.一种食用油精炼系统，其特征在于：包括控制器、外桶(1)、内桶(2)和清洁单元(3)；所述外桶(1)内转动连接着内桶(2)；所述内桶(2)的底部连通有出油管(21)；所述出油管(21)上设有阀门(22)；所述出油管(21)贯穿并延伸至外桶(1)的底部；所述内桶(2)的内壁上固连有一号滤板(23)；所述外桶(1)与内桶(2)之间设置着清洁单元(3)，清洁单元(3)包括超声波发生器(31)、安装槽(32)和振子(33)；所述内桶(2)的表面固连着超声波发生器(31)，所述内桶(2)的表面开设着一组安装槽(32)；所述安装槽(32)内固连着一组振子(33)；所述振子(33)与超声波发生器(31)电性连接；所述外桶(1)与内桶(2)之间设有转动单元(4)，转动单元(4)包括电机(42)、齿轮(43)和齿圈(44)；所述外桶(1)的內底壁上固连着电机(42)；所述电机(42)的输出轴上固连着齿轮(43)；所述内桶(2)靠近于齿轮(43)对应位置处固连着齿圈(44)；所述齿轮(43)与齿圈(44)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种食用油精炼系统，其特征在于：所述内桶(2)的外侧固连有电阻丝(24)，所述电阻丝(24)在内桶(2)的外侧呈螺旋状分布。

3.根据权利要求1所述的一种食用油精炼系统，其特征在于：所述转动单元(4)还包括刮板(41)；所述外桶(1)的开口端部通过螺栓螺纹连接着刮板(41)；所述刮板(41)呈“Z”字形，且刮板(41)与内桶(2)的内壁和一号滤板(23)的顶部接触。

4.根据权利要求3所述的一种食用油精炼系统，其特征在于：所述刮板(41)的一侧开设有收集槽(45)；所述收集槽(45)的开口处与刮板(41)的底部通过斜坡过渡。

5.根据权利要求4所述的一种食用油精炼系统，其特征在于：所述外桶(1)的一侧设有循环单元(5)，循环单元(5)包括水箱(51)、箱盖(52)、连接管(53)、二号滤板(54)、水泵(55)、支架(56)、水管(57)和喷头(58)；所述水箱(51)的开口端部铰接着箱盖(52)，所述水箱(51)的一侧连通着连接管(53)，所述水箱(51)的内壁之间固连着二号滤板(54)；所述水箱(51)的一侧固连着水泵(55)，所述水泵(55)的进水口连通至水箱(51)内；所述二号滤板(54)位于水泵(55)的进水口与连接管(53)之间；所述外桶(1)上固连着支架(56)；所述支架(56)靠近内桶(2)的开口处固连着喷头(58)；所述喷头(58)与水泵(55)的出水口之间连通着水管(57)。

6.一种食用油精炼方法，其特征在于：该方法适用于权利要求1-5中任一项所述的食用油精炼系统，该方法包括以下步骤：

S1：脱酸中和：通过脱酸模块，把食用油加入中和反应釜，采用电加热系统控制温度，当温度升至43-48℃，首先按食用油重量加入1‰—3‰的磷酸量，搅拌20分钟；继续升温至80-100℃，加入配好的食用碱溶液，搅拌50-60分钟；关闭搅拌，保持温度80-100°C，静止沉淀4-6小时，开底阀，排出底部沉淀；

S2：真空脱色：通过脱色模块，将脱酸处理后的食用油通过管道加入真空脱色釜，开启真空泵，待真空残压达到-0.08Mpa时，使食用油温升至80-105℃，脱水20-30分钟；把食用油温控制在90-120℃，只加入食用油重量1％的活性炭进行真空脱色；温度是采用电加热系统控制；

S3：过滤杂质：将盛放食用油的容器连接在出油管(21)处，并打开阀门(22)，然后将食用油倒入内桶(2)内，通过一号滤板(23)将食用油内的杂质进行过滤，来去除食用油中的固体微粒，过滤完成的食用油通过出油管(21)流入容器内，获得过滤后的食用油；

S4：清洗设备：过滤完成后，关闭阀门(22)，在内桶(2)内加注清洗液,通过控制器控制超声波发生器(31)启动，超声波发生器(31)提供给所有振子(33)一个一定频率范围的电磁振荡能量，使得油渍和污物的附着结构被破坏，然后打开阀门(22)将清洗液排出，并在出油管(21)处连接气泵的出气管，通过气泵吹气将内桶(2)和一号滤板(23)上的水分吹干，并将滤渣和杂质吹出内桶(2)内。