[发明专利]一种再生涤纶丝的染色系统及染色工艺

权利要求书

1.一种再生涤纶丝的染色工艺，其特征在于：所述染色工艺包括以下步骤：

S1：将再生涤纶丝进行预定形防缩；将预定形后的再生涤纶丝绕成一定大小、形状和密度的筒子纱，使纱线不易变形脱落，提高纱线匀染性和生产效率；涤纶筒子纱线染色前需先松筒，然后将筒子纱装入纱托架上，准备入缸；

S2：在纱线(7)前端安装导向线，再将导向线按各第一压布辊(11)、导向辊(12)和第二压布辊(13)所在位置沿烘燥通道(2)排布好；确认排布无误后，将右箱体(18)安装到左箱体(17)上，并检查左箱体(17)和右箱体(18)安装间隙的密封程度；

S3：启动电源，纱线浸入染缸(6)进行染色；浸染完成后的纱线(7)从烘燥箱(1)侧壁的进料段通道(21)出口处进入烘燥箱(1)内部；纱线(7)依次从烘燥通道(2)的进料段通道(21)、竖直段通道(22)和工作段通道(24)经过，同时在第二压布辊(13)的挤压作用下和热风炉(4)的高温热风的烘燥作用下，使得纱线(7)上残留染液被挤出去除，纱线(7)被脱水烘干；

S4：完成烘干的纱线(7)从烘燥箱(1)侧壁靠近顶端出口处输出；同时烘燥通道(2)内的残留染液和大部分高温热风会依次沿工作段通道(24)、竖直段通道(22)和回收段(23)通道分别流回染缸(6)和热风炉(4)中，实现对纱线(7)上多余染液的回收和高温热风的再利用；对输出的纱线(7)进行表面质量检查，如沾色或乱纱等；最后对合格产品进行包装。

2.一种再生涤纶丝的染色系统，其特征在于：所述染色系统适用于权利要求1中的再生涤纶丝的染色工艺，所述染色系统包括烘燥箱(1)、烘燥通道(2)、收集管(3)、热风炉(4)、导流斜块(5)和染缸(6)；所述烘燥箱(1)分为左箱体(17)和右箱体(18)，且所述左箱体(17)固定与地面，所述右箱体(18)与左箱体(17)可动连接；所述烘燥通道(2)设置在烘燥箱(1)内部，且所述烘燥通道(2)分为进料段通道(21)、竖直段通道(22)、回收段通道(23)和工作段通道(24)；所述进料段通道(21)设置在烘燥箱(1)靠近中部的位置；所述进料段通道(21)出口位置设有第一压布辊(11)，且所述第一压布辊(11)与左箱体(17)转动连接；所述竖直段通道(22)设在远离进料段通道(21)出口的端部位置，且所述竖直段通道(22)和进料段通道(21)的结合部位设有导向辊(12)；所述导向辊(12)与左箱体(17)转动连接；所述回收段通道(23)倾斜设置在烘燥箱(1)内靠近底部的位置，且所述回收段通道(23)一端与竖直段通道(22)底端相通，另一端设置在左箱体(17)侧壁靠近底部的位置；所述工作段通道(24)设置在竖直段通道(22)以上的烘燥箱(1)内部，且所述工作段通道(24)在烘燥箱(1)内部呈折线形；所述工作段通道(24)底端与竖直段通道(22)顶端相通，且所述工作段通道(24)和竖直段通道(22)结合部位设有第二压布辊(13)；所述第二压布辊(13)与左箱体(17)转动连接；所述工作段通道(24)每个转折处均设有第二压布辊(13)；所述工作段通道(24)顶端设有第一压布辊(11)；所述左箱体(17)内部靠近回收段通道(23)出口的位置倾斜设有排气槽(171)，且所述排气槽(171)与回收段通道(23)相通；所述收集管(3)固定安装在排气槽(171)出口位置；所述回收段通道(23)上侧表面靠近出口的位置设有挡块(231)，且所述挡块(231)与左箱体(17)固定连接；所述挡块(231)与回收段通道(23)下侧表面间存在空隙；所述收集管(3)上安装有热风炉(4)，且所述热风炉(4)固连在左箱体(17)侧壁靠近中部位置；所述收集管(3)顶端与工作段通道(24)靠近顶端位置相通；所述导流斜块(5)固连在回收段通道(23)出口下的左箱体(17)侧壁位置；所述染缸(6)设置在导流斜块(5)以下，且所述染缸(6)侧壁顶端与导流斜块(5)底面相接触。