[发明专利]一种金属掺杂的二硼化锆薄膜及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202110560481.1 申请日: 2021-05-21
公开(公告)号: CN113293353B 公开(公告)日: 2023-02-03
发明(设计)人: 孟瑜;弥娟莉;刘明霞;张秀萍;徐可为 申请(专利权)人: 西安文理学院
主分类号: C23C14/35 分类号: C23C14/35;C23C14/06
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 马贵香
地址: 710065 陕西*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属 掺杂 二硼化锆 薄膜 及其 制备 方法
【说明书】:

发明提供一种金属掺杂二硼化锆薄膜及其制备方法,以金属靶和ZrB2复合靶作为靶材,通过磁控溅射方法在硅基底上沉积金属元素掺杂的ZrB2薄膜;所述金属元素为比Zr和B更容易被氧化的金属。本发明采用磁控共溅射技术在ZrB2薄膜中引入容易吸氧的金属元素,从而降低氧对ZrB2薄膜的影响,使Zr、B原子比例趋近化学计量比,避免生成ZrO2和B2O3,调整薄膜的结晶度,改变了薄膜的化学成分和微观结构,降低了薄膜中的O含量,降低了薄膜电阻,实现薄膜组分和微观组织结构的可控制备。

技术领域

本发明属于功能薄膜制备技术领域,具体涉及一种金属掺杂的二硼化锆薄膜及其制备方法。

背景技术

二硼化锆因具有高熔点(3245℃)、高硬度(22GPa)、低热膨胀系数(5.9×10-6-1)和低电阻率(4.6μΩ·cm)等优点,可用作高温结构陶瓷材料、薄膜材料、复合材料、电极材料等。常用的ZrB2薄膜的制备方法为化学气相沉积(CVD)法和磁控溅射技术。然而,利用CVD制备的ZrB2薄膜因具有较高含量的C和O元素而具有较高的电阻率,且内部结构较疏松,影响其使用性能。相比于CVD方法,磁控溅射技术是一种更具应用前景的沉积方法,具有薄膜表面平整、结合力好、厚度均匀、结构致密、可控性更高的特点。

但是在磁控溅射制备ZrB2薄膜过程中,Zr与B都对O原子具有极强的亲和力,导致所制得的薄膜容易被氧化,更倾向于生成ZrO2和B2O3,而非具有化学计量比的ZrB2,且ZrO2与ZrB2具有不同的晶体结构,电阻率高,显著影响了二硼化锆薄膜的电学特性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属掺杂二硼化锆薄膜及其制备方法,降低了薄膜电阻,提高了电学特性。

本发明是通过以下技术方案来实现:

一种金属掺杂的二硼化锆薄膜的制备方法,以金属靶和ZrB2复合靶作为靶材,通过磁控溅射方法在硅基底上沉积金属元素掺杂的ZrB2薄膜;所述金属元素为比Zr和B更容易被氧化的金属。

优选的:所述金属元素为Al或Ta。

进一步的:所述金属元素为Al,金属靶和ZrB2复合靶溅射功率的比值为(30~50):80。

进一步的:所述金属元素为Ta,金属靶和ZrB2复合靶溅射功率的比值为(30~50):100。

优选的:金属靶材采用射频溅射,ZrB2复合靶采用直流溅射或射频溅射。

优选的:所述硅基底为单面抛光的Si(100)基底。

优选的:磁控溅射前,对硅基底进行清洗预处理:将硅基底依次置于丙酮和乙醇中进行超声清洗,然后在HF溶液中浸泡去除硅基底表面的氧化层。

优选的:沉积时间为30~120min。

采用所述的制备方法得到的金属掺杂的二硼化锆薄膜。

与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:

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