[发明专利]耐疲劳金属滑块的渗碳热处理工艺在审
| 申请号： | 202110560952.9 | 申请日： | 2021-05-20 |
| 公开（公告）号： | CN113337826A | 公开（公告）日： | 2021-09-03 |
| 发明（设计）人： | 王建才 | 申请（专利权）人： | 昆山三民涂赖电子材料技术有限公司 |
| 主分类号： | C23F17/00 | 分类号： | C23F17/00;C23C8/22;C23C8/80;C21D6/04;C21D1/18;C21D9/00 |
| 代理公司： | 苏州高专知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32474 | 代理人： | 冷泠 |
| 地址： | 215000 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 疲劳 金属 渗碳 热处理 工艺 | ||
1.耐疲劳金属滑块的渗碳热处理工艺，其特征在于：
S1、滑块预热至350℃，预热时间为1h；
S2、将滑块进行渗碳淬火；
S3、将滑块进行深冷，温度为-80℃，时间为2h；
S4、将滑块进行回火，温度为240℃，时间为3h。
2.根据权利要求1所述的耐疲劳金属滑块的渗碳热处理工艺，其特征在于：所述S2具体包括：
S21、均热至880℃，均热时间为0.5h，CP为0.4；
S22、加热至935℃，进行第一次强渗，时间为2.5h，CP为1.3；进行第一次扩散，时间为2h，CP为1.1；再进行第二次强渗，时间为4h，CP为1.2；再进行第二次扩散，时间为2.5h，CP为1.0；
S23、缓冷至500℃以下，时间为2h；
S24、再升温至830℃，进行奥氏体化，时间为1h，CP为0.9；
S25、再降温至100℃，进行油淬，时间为0.5h。
3.根据权利要求1所述的耐疲劳金属滑块的渗碳热处理工艺，其特征在于：所述S1将滑块放入预热炉中预热。
4.根据权利要求1所述的耐疲劳金属滑块的渗碳热处理工艺，其特征在于：所述S2将滑块放入箱式可控气氛渗碳炉中进行渗碳淬火。
5.根据权利要求1所述的耐疲劳金属滑块的渗碳热处理工艺，其特征在于：所述S3将滑块放入深冷箱中进行深冷。
6.根据权利要求1所述的耐疲劳金属滑块的渗碳热处理工艺，其特征在于：所述将滑块放入回火炉中进行回火。
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