[发明专利]一种胶合板加工工艺

权利要求书

1.一种胶合板加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选材，选择符合加工要求的原木；

S2：原木截断，根据成品胶合板的尺寸将原木截断，截取的木段为胶合板成品的尺寸加上加工余量；

S3：单板旋切，将截断的原木进行去皮，再用旋切机对原木进行单板旋切；

S4：干燥，将旋切后的单板放入干燥机内进行干燥处理，干燥完成后，再进行常温冷却，使单板含水量低于5％-10％；

S5：浸阻燃剂，将干燥后的单板放入阻燃剂溶液中浸泡，浸泡时间为3-5h；

S6：再干燥，将浸阻燃剂的单板继续干燥；

S7：胶合，将干燥后的单板的表面涂上粘合剂，再依次对单板进行叠加，形成胶合板；

S8：预压和热压，先将胶合后的板坯在冷压机上进行预压，再对预压后的板坯进行热压，即成型。

2.根据权利要求1所述的胶合板加工工艺，其特征在于：所述步骤S1中，采用的原木为杨木、桉木、橡木、胡桃木、松木。

3.根据权利要求1所述的胶合板加工工艺，其特征在于：所述步骤S2中，截取的木段长度为1500-3000mm。

4.根据权利要求1所述的胶合板加工工艺，其特征在于：所述步骤S4中，干燥包括三个阶段，第一阶段，干燥温度为35-48℃，干燥时间为0.5-1h；第二阶段，干燥温度为52-63℃，干燥时间为1-1.5h；第三阶段，干燥温度为65-76℃，干燥时间为0.5-1h。

5.根据权利要求1所述的胶合板加工工艺，其特征在于：所述步骤S5中，阻燃剂为水溶性阻燃剂，浸阻燃剂前，将聚磷酸铵与水混合配成溶液浓度为15％-25％的溶液，静置0.5-1h后，再将单板放入溶液内浸泡。

6.根据权利要求1所述的胶合板加工工艺，其特征在于：所述步骤S7中，使用的粘合剂为酚醛树脂胶，在胶合前，按酚醛树脂胶的20％-50％添加阻燃剂到粘合剂中进行充分混合。

7.根据权利要求6所述的胶合板加工工艺，其特征在于：所述粘合剂的涂量为40-55g/m2。

8.根据权利要求6所述的胶合板加工工艺，其特征在于：与酚醛树脂胶混合的阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝。

9.根据权利要求1所述的胶合板加工工艺，其特征在于：所述步骤S8中，预压时间为0.5-1h，预压压力为0.2-0.4MPa，热压时间为2-2.5h，热压压力为0.5-0.8MPa,热压温度为80-120℃。