[发明专利]一种高压蒸汽和微生物发酵制备低敏性花生蛋白粉的方法

说明书

本发明公开了一种高压蒸汽和微生物发酵制备低敏性花生蛋白粉的方法。主要原料是以花生蛋白粉为主原料，利用高压蒸汽和微生物发酵的方法生产低敏性花生蛋白粉。所采用的方法，能够很大程度的降低花生蛋白的致敏性，而且经过微生物发酵的蛋白，在保证产品的生物价不降低的情况下，可以显著增加花生蛋白粉的水溶性蛋白含量，提高产品的消化特性，增加产品的风味和色泽，是一种降低花生蛋白致敏性的有效方法。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种高压蒸汽和微生物发酵制备低敏性花生蛋白粉的方法。

背景技术

过敏反应是人类常见的一类自身免疫疾病，由于症状复杂，种类繁多，危害广泛且很难根治，所以长期以来一直是医学界的一大难题。自然界的过敏原种类很多，花粉蛋白质和食物蛋白质是植物过敏原中最为常见的两种过敏原。目前已知的大约90％的食物过敏反应是由花生、大豆、蛋类、乳类、坚果类、鱼类、甲壳类和小麦引起的。食品加工过程中不同的食品加工方式势必会影响到食物中蛋白的结构。因此，对易致敏的食品进行前加工处理，可能会消除致敏原。

花生是人类最优质的植物蛋白来源之一,也是八大类容易引起过敏的食物之一。花生过敏不但影响人群数量多，而且对患者有很大的伤害性，可引发致死反应，美国每年100～200人死于花生过敏.花生过敏一般伴随终身，且不能通过采取食物回避措施完全避免.因此解决花生过敏问题有着重要的意义。

一些人对花生过敏，是由于花生中的所含的贮藏蛋白与人体血液中的抗体结合，人体产生不良免疫反应，因此花生中的贮藏蛋白变性不与人体血液中的抗体结合，就可以降低花生的过敏性。科学前沿降低花生致敏性的方法有：基因工程、杂交育种；还有一些运用特种设备，比如超高压微射流处理等方法。前者需要投入大量的人力和物力，并且由于基因工程技术的局限性，导致花生蛋白产品的稳定性较差；而后者，由于引入了特种设备，需要经过专门培训的人员进行操作，并且需要引入特定的生产线，工业化成本较高。

发明内容

本发明的目的在于运用一种高压蒸汽和微生物发酵结合的方法，工业化成本低，所生产出的产品稳定性较好。利用高压蒸汽和微生物发酵的方法生产低敏性花生蛋白粉。

为了实现本发明的主要目的，本发明提供：

一种高压蒸汽和微生物发酵制备低敏性花生蛋白粉的方法，包括如下步骤：

(1)取冷榨的花生蛋白粉500-680份导入高压蒸汽设备中，在压力为190-240MPa，温度130-150℃，高压蒸汽灭菌处理0.5-1h；

(2)取经过高压蒸汽处理后花生蛋白粉360-450份，蒸馏水150-200份，氯化钠5-10份，放入微生物发酵罐内，匀质搅拌，混合均匀；

(3)加入如下微生物：乳酸杆菌为40-80CFU/g底物，枯草芽孢杆菌50-70CFU/g底物，米曲霉20-90CFU/g底物，啤酒酵母10-80CFU/g底物，混匀，以搅拌速度为120-240r/min，进行发酵，其中，发酵条件为：pH5.0-6.0，温度30-38℃，时间48-72h；

(4)通过常规后处理方法从发酵液中分离纯化得到低致敏性冷榨花生蛋白粉。

(5)将发酵后得到的低敏性冷榨花生蛋白粉，立即冷冻干燥。

作为优选地，一种高压蒸汽和微生物发酵制备低敏性花生蛋白粉的方法，包括如下步骤：

(1)取冷榨的花生蛋白粉600-680份导入高压蒸汽设备中，在压力为220-240MPa，温度135-145℃，高压蒸汽灭菌处理0.6-1h；

(2)取经过高压蒸汽处理后花生蛋白粉400份，蒸馏水150份，氯化钠5份，放入微生物发酵罐内，匀质搅拌，混合均匀；