[发明专利]一种耐高温粉末涂料的加工设备及加工方法

权利要求书

1.一种耐高温粉末涂料的加工设备，其特征在于：包括研磨装置（10），所述研磨装置（10）包括研磨腔体，研磨腔体内设有磨头，磨头与研磨腔体底部的电机主轴传动连接，研磨腔体上连接有高压冷风进风管（11），研磨腔体旁侧设有进料斗（5），进料斗（5）底部通过输送装置与研磨腔体连通，研磨腔体顶部设有超微粉末分离装置（20），超微粉末分离装置（20）包括分离腔（21），分离腔（21）凸伸在研磨腔体内，分离腔（21）上设有滤网（211），分离腔（21）与研磨腔体被滤网（211）隔开，分离腔（21）通过管道与旋风分离器（6）相连；所述超微粉末分离装置（20）还包括脉冲式反冲洗机构，脉冲式反冲洗机构被装配为当分离腔（21）和研磨腔体内的压差达到预设值时能够在分离腔（21）内产生脉冲气压使气流从分离腔（21）向研磨腔体反流；所述滤网（211）设有两片并分置于分离腔（21）的两侧，所述分离腔（21）内设有沿平行于滤网（211）的方向布置的两层分隔单元（212），分隔单元（212）将分离腔（21）分隔为一个中心腔（215）和两个侧腔（216），所述两个侧腔（216）是分别与两滤网（211）邻接的腔室，所述旋风分离器（6）的进风管与中心腔（215）连通；所述分隔单元（212）具有一定厚度且分隔单元（212）上设有供气流通过的缺口部，所述脉冲式反冲洗机构包括设置在缺口部的活动门（213），活动门（213）与缺口部的一端枢接，缺口部的另一端设有与活动门（213）开合路径一致的弧形壁，活动门（213）被装配为常态下其中一侧活动门（213）向中心腔（215）一侧敞开，另一侧活动门（213）闭合，而当分离腔（21）与研磨腔体内的压差达到所述预设值时敞开的活动门（213）能够瞬间闭合并对该侧的侧腔（216）内气流产生冲击，且另一侧活动门（213）瞬间开启。

2.根据权利要求1所述的耐高温粉末涂料的加工设备，其特征在于：脉冲式反冲洗机构还包括用于驱动活动门（213）摆动的驱动机构，所述驱动机构被装配为当其驱动其中一侧分隔单元（212）上的活动门（213）闭合时能够同时驱动另一侧分隔单元（212）上的活动门（213）开启；所述驱动机构包括驱动支架（22），驱动支架（22）沿滤网（211）的垂向与分离腔（21）相对滑动连接，活动门（213）的枢轴贯穿至分离腔（21）外侧，且枢轴上设有摆臂（214），摆臂（214）上设有销轴，销轴与驱动支架（22）上开设的腰型孔（221）滑动枢接，驱动支架（22）被装配为其滑动至任一侧时则该侧的活动门（213）开启，另一侧的活动门（213）关闭。

3.根据权利要求2所述的耐高温粉末涂料的加工设备，其特征在于：所述驱动机构还包括气动阀（23）和二位四通换向阀（24），所述气动阀（23）包括第一阀壳（231）和第一阀芯（232），第一阀芯（232）滑动设置在第一阀壳（231）内，第一阀芯（232）上设有阀杆（233），阀杆（233）的直径小于第一阀芯（232）的直径，阀杆（233）两端贯穿至第一阀壳（231）外部并与驱动支架（22）固接，所述二位四通换向阀（24）具有第一接口（241）、第二接口（242）、第三接口（243）和第四接口（244），且二位四通换向阀（24）具有第一工位和第二工位，当位于第一工位时第一接口（241）与第三接口（243）导通，第二接口（242）与第四接口（244）导通，当位于第二工位时第一接口（241）与第四接口（244）导通，第二接口（242）与第三接口（243）导通，第一阀壳（231）内位于第一阀芯（232）两侧的腔体分别通过管路与第三接口（243）和第四接口（244）导通，所述第一接口（241）通过管路与高压气源连通，所述第二接口（242）通过管路与大气或真空气源连通。

4.根据权利要求3所述的耐高温粉末涂料的加工设备，其特征在于：所述二位四通换向阀（24）包括第二阀壳（245）和第二阀芯（246），所述第二阀壳（245）与分离腔（21）相对固接，第二阀芯（246）滑动设置在第二阀壳（245）内以实现在第一工位和第二工位之间的切换，所述第二阀芯（246）与驱动支架（22）之间设有联动机构，所述联动机构被装配为当驱动支架（22）驱动活动门（213）开启或闭合时能够驱动第二阀芯（246）在第一工位和第二工位之间切换。