[发明专利]一种自动化注塑模型成型机械在审
申请号: | 202110564931.4 | 申请日: | 2021-05-24 |
公开(公告)号: | CN113199694A | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 张凤杰;胡勇;张冰珂;范杰;奚漫慧;梁新海 | 申请(专利权)人: | 广东科学技术职业学院 |
主分类号: | B29C45/06 | 分类号: | B29C45/06;B29C45/74;B29C45/40;B29C45/47;B29C45/17 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 刘克宽 |
地址: | 519090 广东省珠海市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 注塑 模型 成型 机械 | ||
1.一种自动化注塑模型成型机械,包括注塑机体(2)、底座(9)以及通过支架固定在底座(9)一侧的定量料斗(1),定量料斗(1)的下料管与注塑机体(2)的传送料筒连通连接,其特征在于,所述注塑机体(2)的传送料筒上安装有多个保温壳体(7),所述注塑机体(2)的传送料筒上安装有多个位于保温壳体(7)内的电加热环(5),所述注塑机体(2)的挤出管上安装有二次加热保温壳体(12),相邻的两个所述保温壳体(7)通过连通管(11)连通连接,位于最下侧的所述保温壳体(7)通过导管与二次加热保温壳体(12)连通连接,且二次加热保温壳体(12)上还安装有排气管;
注塑机体(2)的传送料筒的最上端设有安装管架(30),安装管架(30)套接在注塑机体(2)的传送料筒外侧,所述安装管架(30)内转动安装有安装管(31),所述安装管(31)的外圈固定有齿环(27),所述安装管(31)的内圈固定套接有位于安装管架(30)内的叶片(32),所述支架上固定有伺服电机(29),伺服电机(29)的输出端固定有与齿环(27)啮合连接的齿轮(28)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化注塑模型成型机械,其特征在于,所述底座(9)上侧固定有注塑壳体(8),所述底座(9)底部内壁固定有驱动电机(18),驱动电机(18)的输出端贯穿注塑壳体(8)底面且固定有转盘(19),所述转盘(19)上侧固定有支撑杆(20),所述支撑杆(20)上固定有两个支杆,同一个所述支撑杆(20)上的支杆分别固定有位于上侧的注塑模具(13)以及位于下侧的压力壳体(17),相邻的两个所述注塑模具(13)通过弧形连通管(25)连通连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动化注塑模型成型机械,其特征在于,所述转盘(19)上侧设置有环形管(26),所述环形管(26)通过导风管(4)与安装管架(30)相连通,所述环形管(26)上设置有多个分流管(22),分流管(22)的另一端分别与压力壳体(17)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动化注塑模型成型机械,其特征在于,每个所述分流管(22)上均安装有支管(23),支管(23)与分流管(22)上均安装有与外部控制设备电连接的电磁阀(24)。
5.根据权利要求3所述的一种自动化注塑模型成型机械,其特征在于,每个所述压力壳体(17)内均设置有矩形活塞(16),矩形活塞(16)的上侧四角处均固定有顶杆(14),四个所述顶杆(14)分别贯穿注塑模具(13)的底部四角处且与注塑模具(13)的内底面平齐,所述注塑模具(13)与矩形活塞(16)之间设置有多个套设在顶杆(14)上的复位弹簧(15)。
6.根据权利要求3所述的一种自动化注塑模型成型机械,其特征在于,其中一个所述注塑模具(13)上侧开设有顶出槽(21),其余所述注塑模具(13)上侧均设置有开设于注塑壳体(8)上表面的注塑对接孔,所述注塑壳体(8)上表面还开设有供导风管(4)摆动的通槽。
7.根据权利要求1所述的一种自动化注塑模型成型机械,其特征在于,多个所述保温壳体(7)与外部独立的控制开关以及外部电源电性连接。
8.根据权利要求6所述的一种自动化注塑模型成型机械,其特征在于,所述注塑壳体(8)内部底壁固定有多个制冷片(6)以及一个温度传感器,多个所述制冷片(6)以及温度传感器均与外部电源以及外部温度控制器电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种自动化注塑模型成型机械,其特征在于,所述注塑机体(2)的传送料筒上固定套接有轴承,所述安装管(31)的内圈与轴承的外圈固定连接,实现安装管(31)能够绕所述传送料筒的周向旋转。
10.根据权利要求9所述的一种自动化注塑模型成型机械,其特征在于,所述安装管架(30)的底部通过固定杆与注塑机体(2)的传送料筒固定,安装管架(30)上端开设有通孔,安装管(31)贯穿通孔且能够在通孔转动。
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