[发明专利]一种摄像镜头半成品自动成型设备

权利要求书

1.一种摄像镜头半成品自动成型设备，包括凹模（1）、加热炉（2）、模压装置（3）和机架，其特征在于：还包括上料装置（4）和转位装置（5），所述加热炉（2）、模压装置（3）、上料装置（4）和转位装置（5）均设置在机架上，凹模（1）设有若干个并且设置在转位装置（5）的输出端，转位装置（5）驱动凹模（1）循环并且顺序经过上料工位、加热工位和模压工位，上料装置（4）设置在上料工位，上料装置（4）用于向凹模（1）中投放玻璃原料块，加热炉（2）设置在加热工位，模压装置（3）设置在模压工位，且模压装置（3）设在加热炉（2）的后面，凹模（1）中的玻璃原料块经过加热炉（2）加热后被模压装置（3）压制成型；

凹模（1）的顶面设置有至少一个向下凹陷的凹部（1a），模压装置（3）包括凸模且凸模上设置有与每个凹部（1a）一一对应的凸部，凹模（1）与凸模合模时，凹部（1a）与凸部之间形成与玻璃镜片成品形状吻合的模腔；

上料装置（4）包括顺序连接的振动出料器、移料轨道和分料器，空置的凹模（1）在转位装置（5）的驱动下移动至分料器的输出端；

振动出料器包括储料盒（4a）和第一振动器（4b），第一振动器（4b）设置在机架上，储料盒（4a）设置在第一振动器（4b）上，储料盒（4a）包括盘体（4a1），在盘体（4a1）朝向移料轨道的一侧设置有至少一个第一出料口（4a2），储料盒（4a）内的玻璃原料块经第一振动器（4b）的振动而通过第一出料口（4a2）移出；

储料盒（4a）还包括盒体（4a3），盒体（4a3）设置在盘体（4a1）的一侧，盒体（4a3）的底面与盘体（4a1）的底面平齐，盒体（4a3）上开设有与盘体（4a1）内部连通的第二出料口（4a4），第二出料口（4a4）的顶面与第一出料口（4a2）的最低处之间的高度差大于一个玻璃原料块的高度；

转位装置（5）包括环形滑槽（5a）和动力装置（5b），环形滑槽（5a）水平设置，若干凹模（1）可滑动地设置在环形滑槽（5a）中，动力装置（5b）用于驱动凹模（1）沿着环形滑槽（5a）循环滑动。

2.根据权利要求1所述的一种摄像镜头半成品自动成型设备，其特征在于：移料轨道包括轨道（4c）和第二振动器（4d），轨道（4c）上设置有至少一个可供玻璃原料滑动的滑槽，第二振动器（4d）设置在机架上并设置在轨道（4c）下方。

3.根据权利要求1所述的一种摄像镜头半成品自动成型设备，其特征在于：分料器包括传感器（4e）、第一气缸（4f）和压紧块（4g），传感器（4e）和第一气缸（4f）均设置在移料轨道的输出端，传感器（4e）用于检测脱离移料轨道的玻璃原料块，第一气缸（4f）设置在移料轨道末端的正上方，第一气缸（4f）的输出端竖直向下设置，压紧块（4g）设置在第一气缸（4f）的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种摄像镜头半成品自动成型设备，其特征在于：上料装置（4）还包括用于引导玻璃原料块从分料器的输出端移动至凹部（1a）中的导料器，导料器包括入料管（4h）、软管（4i）、出料管（4j）和第二气缸（4k），入料管（4h）设置在移料轨道的输出端，传感器（4e）安装在入料管（4h）上，出料管（4j）设置在凹模（1）的正上方，软管（4i）连接入料管（4h）和出料管（4j），第二气缸（4k）设置在机架上，第二气缸（4k）的输出端竖直向下设置，出料管（4j）安装在第二气缸（4k）的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种摄像镜头半成品自动成型设备，其特征在于：凹模（1）是矩形形状，环形滑槽（5a）包括底板（5a1）以及设置在底板（5a1）上的第一环（5a2）和第二环（5a3），底板（5a1）水平设置，第一环（5a2）和第二环（5a3）均是矩形形状并且垂直于底板（5a1），第二环（5a3）套设在第一环（5a2）的外侧并且中线重合，第一环（5a2）的外壁和第二环（5a3）的内壁之间的间距等于凹模（1）滑动时位于其前进方向两侧的侧壁之间的间距；

动力装置（5b）包括设置在第二环（5a3）外侧并且分别位于第二环（5a3）四角的四个第三气缸（5b1），第三气缸（5b1）的输出方向朝向第二环（5a3）设置，第二环（5a3）上设置有用于避让第三气缸（5b1）输出端的避让开口，四个第三气缸（5b1）的输出方向分别平行于第二环（5a3）的四个侧壁并且其输出端紧邻该侧壁。