[发明专利]高速智能裁断加工中心以及更换刀模板的方法

权利要求书

1.一种高速智能裁断加工中心，其特征在于，包括裁断机、刀模库以及刀模板周转台，裁断机包括机座以及设置在机座上的作业台和横梁，在横梁上设有冲头滑轨，在冲头滑轨上设置有相配合的冲头滑座，在冲头滑座下设置有旋转裁断头，在旋转裁断头的底部设置有刀模固定板，在刀模固定板上设置有裁断用的刀模板和刀模板夹紧限位装置，刀模板周转台位于作业台的左侧，其一端与刀模库相连接，其另一端与作业台相连接；刀模库包括框架和设置在框架内的刀模板存放架及其升降装置，多个刀模板被分层地上下叠放在刀模板存放架中，在框架的四个角落处分别设置导柱，在刀模板存放架上设置与导柱滑动配合的导套，升降装置驱动刀模板存放架沿导柱上下移动；升降装置包括设置有双输出轴的马达齿轮箱、主动带轮、从动轴、从动轴承、从动带轮和同步带，马达齿轮箱设置在框架的顶部，两个主动带轮分别设置在输出轴的两端，两个从动轴承固定在框架下部且位于刀模板存放架的下方，从动轴穿设在两个从动轴承内，从动带轮设置在从动轴的两端，主动带轮通过同步带带动从动带轮转动，在框架的左右两侧分别设置同步带，在每个同步带上分别设置刀架固定板，刀架固定板一端固定在同步带上，其另一端固定在该侧的刀模板存放架上。

2.如权利要求1所述的高速智能裁断加工中心，其特征在于，在所述刀模板存放架的左右两侧分别上下设置多个放置刀模板的滑道，在刀模板存放架的右侧设置用于将刀模板定位在滑道中的刀模板锁止装置，所述刀模板锁止装置包括锁止气缸、锁止操作杆、锁止轴承、驱动杆、锁杆、锁杆转轴和转轴固定杆，锁止气缸固定在刀模板存放架的上部，锁止操作杆与锁止气缸的输出轴固定连接，锁止操作杆穿设在两个锁止轴承上，两个锁止轴承固定在刀模板存放架上且分别位于锁止操作杆的两端，锁止操作杆在锁止气缸的驱动下沿锁止轴承上下滑动，转轴固定杆固定在刀模板存放架的侧面，在转轴固定杆上设置多个与每层的刀模板放置位置对应的避让孔，驱动杆、锁杆和锁杆转轴分别成套地设置在每层刀模板放置位置的侧部，在锁杆上分别设置腰形孔、转轴孔和弧形部，锁杆转轴穿过转轴固定杆和锁杆的转轴孔将锁杆活动地连接在锁杆避让孔中，驱动杆一端固定在锁杆上，其另一端活动地插接在锁杆的腰形孔中，锁杆的弧形部卡接在设置在刀模板侧边的限位卡槽中，锁止操作杆上下滑动并通过驱动杆带动锁杆绕锁杆转轴转动。

3.如权利要求2所述的高速智能裁断加工中心，其特征在于，在所述锁止操作杆上设置接触块，在所述框架上分别设置与接触块配合的上行程开关和下行程开关，在所述框架上设置被刀模板存放架触发的停止开关。

4.如权利要求1所述的高速智能裁断加工中心，其特征在于，所述刀模周转台包括两个滚道板、气缸安装板、第一级推进气缸、推进滑轨、推进块、两个抬升气缸、气缸连接板、第二级推进气缸和带有拉勾的钩爪板，两个滚道板的一端与刀模库相连接，其另一端与作业台相连接，两个滚道板左右分开组成刀模板进出刀模库的通道，气缸安装板固定在作业台面上，第一级推进气缸和推进滑轨固定在气缸安装板上，两个抬升气缸分别固定在推进块的左右两侧，气缸连接板分别与两个抬升气缸的缸杆联接，第二级推进气缸固定在气缸连接板上，钩爪板设置在第二级推进气缸的缸杆上，第一级推进气缸通过推进块同时驱动两个抬升气缸、气缸连接板、第二级推进气缸和钩爪板沿推进滑轨往复移动。

5.如权利要求4所述的高速智能裁断加工中心，其特征在于，所述夹紧限位装置包括夹紧组件和限位组件，其安装在裁断机的刀模固定板上，所述夹紧组件包括左压模板、右压模板和压紧气缸，在所述刀模固定板的左右两侧各分别设置两个压紧气缸，两个压紧气缸同时动作将刀模板压紧或松开，左压模板和右压模板分别设置在刀模固定板下表面的左右两侧边，压紧气缸设置在刀模固定板内，压紧气缸分别驱动左压模板和右压模板将刀模板压紧在刀模固定板的下表面上，所述限位组件包括设置在刀模固定板前后两侧面的前限位部件和后限位部件，其中，在前限位部件和后限位部件中至少有一个为活动限位部件，另一个为固定限位部件或活动限位部件，所述活动限位部件随左压模板或右压模板联动对刀模板的前后两侧面进行限位。