[发明专利]一种对高纯钛进行微粒计数的制样方法

权利要求书

1.一种对高纯钛进行微粒计数的制样方法，其特征在于，所述制样方法包括预处理高纯钛；混合预处理后的高纯钛与腐蚀溶液，进行分散，得到待测溶液；

所述腐蚀溶液包括混合酸；

所述混合酸包括硝酸和氢氟酸；

所述腐蚀溶液中还包括纯水；

所述腐蚀溶液中混合酸和纯水的体积之比为(1～1.2):1；

所述高纯钛和腐蚀溶液的比例为(0.04～0.06)g:1mL。

2.根据权利要求1所述的制样方法，其特征在于，所述预处理包括对高纯钛依次进行车削、酸洗和烘干；

优选地，所述车削包括将高纯钛车削为丝状；

优选地，所述车削后的高纯钛的宽度为5～15mm；

优选地，所述酸洗包括采用洗涤液对高纯钛进行洗涤；

优选地，所述洗涤的时间为3～5min；

优选地，所述洗涤液为混合酸；

优选地，所述烘干包括在太阳灯下进行烘干。

3.根据权利要求1或2所述的制样方法，其特征在于，所述混合酸中硝酸和氢氟酸的体积比为1:(0.8～1.2)。

4.根据权利要求1～3任一项所述的制样方法，其特征在于，所述硝酸的浓度为62～68wt％；

优选地，所述氢氟酸的浓度为37～43wt％。

5.根据权利要求1～4任一项所述的制样方法，其特征在于，所述高纯钛的纯度≥99.9wt％。

6.根据权利要求1～5任一项所述的制样方法，其特征在于，所述分散的温度为87～97℃。

7.根据权利要求1～6任一项所述的制样方法，其特征在于，所述分散的时间为3～5h。

8.根据权利要求1～7任一项所述的制样方法，其特征在于，所述分散在微波消解器中进行。

9.根据权利要求8所述的制样方法，其特征在于，所述分散前对微波消解器进行预热；

优选地，所述预热的终温为分散的温度；

优选地，所述待测溶液依次进行取样、上机检测和数据处理，得到高纯钛的颗粒度。

10.根据权利要求1～9任一项所述的制样方法，其特征在于，所述制样方法包括以下步骤：

(1)车削纯度≥99.9wt％的高纯钛为宽度5～15mm的丝状，采用硝酸和氢氟酸的体积比为1:(1.5～2.5)的混合酸对车削后的高纯钛进行洗涤3～5min，其中硝酸的浓度为62～68wt％，氢氟酸的浓度为37～43wt％，在太阳灯下烘干，得到预处理后的高纯钛；

(2)按照体积之比为(1～1.2):1的比例将混合酸和纯水进行混合，得到腐蚀溶液，按照比例为(0.04～0.06)g:1mL混合步骤(1)所述预处理后的高纯钛与腐蚀溶液，在微波消解器中进行87～97℃的分散3～5h，分散前将微波消解器预热至分散的温度，得到待测溶液；

(3)步骤(2)所述待测溶液依次进行取样、上机检测和数据处理，得到高纯钛的颗粒度。