[发明专利]一种铜母线挤压模具及挤压成型工艺

权利要求书

1.一种铜母线挤压模具，其特征在于：包括机架，所述机架设置有挤压轮(1)与托轮(10)，所述挤压轮(1)的表面设置有安装组件与防护组件，所述机架固定连接有旋转电机(9)，所述挤压轮(1)与托轮(10)之间设置有挤压杆(11)，所述机架的一侧设置有挤压模具(12)，所述挤压模具(12)靠近机架的一侧设置有进料口(13)，所述进料口(13)的顶部设置有导向组件(14)，所述进料口(13)的顶部活动连接有转轴(141)，所述转轴(141)的一侧外表面设置有齿轮槽(142)，所述导向组件(14)一侧设置有驱动组件，所述进料口(13)远离挤压轮(1)的一侧设置有挤压腔(18)，所述挤压腔(18)的一侧设置有出料口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铜母线挤压模具，其特征在于：所述安装组件包括活动槽(2)、电动推杆(3)、定位槽(4)与控制开关(5)，所述挤压轮(1)的顶部开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)的槽底固定连接有电动推杆(3)，所述活动槽(2)的一侧开设有定位槽(4)，所述定位槽(4)的一侧固定连接有控制开关(5)。

3.根据权利要求1所述的一种铜母线挤压模具，其特征在于：所述防护组件包括摩擦套(6)、固定孔(7)与定位块(8)，所述挤压轮(1)的外表面设置有摩擦套(6)，所述摩擦套(6)靠近挤压轮(1)的一侧开设有固定孔(7)，所述固定孔(7)的一侧固定连接定位块(8)。

4.根据权利要求1-3所述的一种铜母线挤压模具，其特征在于：所述活动槽(2)的数量有若干组，且呈环形等间距分布在挤压轮(1)的外表面，每组所述活动槽(2)的内部均固定连接有电动推杆(3)，所述控制开关(5)与电动推杆(3)电性连接，所述电动推杆(3)的外表面尺寸与固定孔(7)的内径尺寸相匹配，所述挤压轮(1)的前端面固定连接有控制按钮，所述控制按钮与电动推杆(3)电性连接，所述挤压轮(1)的外表面尺寸与摩擦套(6)的外表面尺寸相匹配，所述固定孔(7)的开口与活动槽(2)一一对应，所述定位块(8)的外表面尺寸与定位槽(4)的内径尺寸相匹配，所述旋转电机(9)的输出端与挤压轮(1)的圆心处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜母线挤压模具，其特征在于：所述导向组件(14)包括转轴(141)、齿轮槽(142)、连接板(143)、电磁铁(144)、放置槽(145)、电动伸缩杆(146)、转轮(147)、贯穿孔(148)与永磁体(149)，所述转轴(141)的底部固定连接有连接板(143)，所述连接板(143)的一侧固定连接有电磁铁(144)，所述连接板(143)的一侧开设有放置槽(145)，所述放置槽(145)的内部固定连接有电动伸缩杆(146)，所述连接板(143)的一侧活动连接有转轮(147)，所述转轮(147)的顶部贯穿设置有贯穿孔(148)，所述转轮(147)的顶部镶嵌有永磁体(149)。

6.根据权利要求5所述的一种铜母线挤压模具，其特征在于：所述转轴(141)由两个圆盘与连接杆拼接而成，所述连接板(143)的数量有两组，且分别固定连接在连接杆的前后两端，所述电磁铁(144)的前后两端固定连接在两组连接板(143)之间，所述电磁铁(144)的“N”极向下设置，所述永磁体(149)的“S”极向上设置，所述放置槽(145)的数量有两组，且开口与贯穿孔(148)的开口位于同一直线，每组所述放置槽(145)的内部均固定连接有电动伸缩杆(146)，所述电动伸缩杆(146)的外表面尺寸与贯穿孔(148)的内径尺寸相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种铜母线挤压模具，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机(15)、主齿轮(16)与测距传感器(17)，所述挤压模具(12)的后侧壁固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端固定连接有主齿轮(16)，所述进料口(13)的顶板镶嵌有测距传感器(17)。