[发明专利]一种旋压式刺梨一体加工设备及其使用方法在审
申请号: | 202110570686.8 | 申请日: | 2021-05-25 |
公开(公告)号: | CN113367352A | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 王惠群;王楠兰;刘菁 | 申请(专利权)人: | 贵州医科大学 |
主分类号: | A23N1/02 | 分类号: | A23N1/02;B01D29/66;B01D35/16;F26B21/00 |
代理公司: | 贵阳春秋知识产权代理事务所(普通合伙) 52109 | 代理人: | 李万强 |
地址: | 550000 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋压式 刺梨 一体 加工 设备 及其 使用方法 | ||
1.一种旋压式刺梨一体加工设备,其特征在于,包括以圆周方向依次分布的旋压箱(1)、果渣冲洗箱(2)、烘干箱(3)、消毒箱(4);各箱体中部设有内侧开口的穿槽,穿槽内放置有滤盒(5);四个滤盒(5)内侧面对接形成“十”字形转架(6),转架(6)中部与第一电机(7)的输出轴固定连接;所述旋压箱(1)为圆筒形,侧壁设有原料入口(1.5),箱内中部设有压轴(1.1),压轴(1.1)顶部由液压气缸(1.2)驱动上下往复运动,压轴(1.1)底部连接着第二电机(1.3),第二电机(1.3)的输出轴固定连接着压饼(1.4),旋压箱(1)底部开口与集汁箱(8)连接;通过驱动压饼(1.4)上下移动及转动使刺梨汁经滤盒(5)进入集汁箱(8)。
2.如权利要求1所述的一种旋压式刺梨一体加工设备,其特征在于,第二电机(1.3)的机壳及压饼(1.4)的相对面设有大小一致的圆形凹槽,凹槽内均设有圆环(1.6),两圆环(1.6)间通过若干个转柱(1.7)固定连接,圆环(1.6)及转柱(1.7)形成了在凹槽内自由转动的保持架。
3.如权利要求2所述的一种旋压式刺梨一体加工设备,其特征在于,所述滤盒(5)底部的过滤部分为双层结构,上层为承压层(5.1),下层为过滤层(5.2),承压层(5.1)为与盒体两侧固定连接的金属网格状,过滤层(5.2)与承压层(5.1)弹性连接。
4.如权利要求3所述的一种旋压式刺梨一体加工设备,其特征在于,所述滤盒(5)边缘为金属材料制成,各箱体穿槽的槽壁内嵌设有电磁吸附装置(9)。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种旋压式刺梨一体加工设备,其特征在于,各箱体的穿槽槽壁设有密封垫片。
6.如权利要求5所述的一种旋压式刺梨一体加工设备,其特征在于,所述果渣冲洗箱(2)顶部设有高压水泵(2.1),果渣冲洗箱(2)底部开口,开口下方设有果渣收集箱(10);果渣冲洗箱(2)在滤盒(5)下方向四周外扩,形成整体截面为“凸”字形。
7.如权利要求6所述的一种旋压式刺梨一体加工设备,其特征在于,所述烘干箱(3)内设有出风装置及加热装置。
8.如权利要求7所述的一种旋压式刺梨一体加工设备,其特征在于,所述原料入口(1.5)通过管道连接着位于上方的清洗箱(11);清洗箱(11)下部为锥形,底面可控制开启并设有压力传感器(11.1),顶部开口,侧壁设有入水口(11.2)及第三电机(11.3)驱动的搅拌叶片(11.4),底部设有出水口(11.5)。
9.如权利要求8所述的一种旋压式刺梨一体加工设备的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.刺梨清洗;将刺梨入清洗箱(11),通过压力传感器(11.1)控制加入量至一次加工量为止,经入水口(11.2)加入清洗液/水,控制第三电机(11.3)使搅拌叶片(11.4)运作,充分清洗后经出水口(11.5)排出清洗液/水,打开清洗箱(11)底面,清洗完的刺梨经管道落至旋压箱(1);
S2.刺梨压汁;控制开启液压气缸(1.2)及第二电机(1.3),压饼(1.4)在第二电机(1.3)的作用下旋转,在液压气缸(1.2)作用下向下移动,向承压层(5.1)旋转施压,在保持架的辅助下逐渐完成对刺梨的稳定旋压,静置3-12分钟,压出的刺梨汁经过滤层(5.2)完全进入集汁箱(8);
S3.切换压汁及果渣清理;关闭电磁吸附装置(9)解除滤盒(5)限制,控制第一电机(7)使转架(6)转动90度,此时旋压箱(1)内的滤盒(5)移动至果渣冲洗箱(2),位于消毒箱(4)内的滤盒(5)进入旋压箱(1),开启电磁吸附装置(9)使滤盒(5)稳定,开始第二批次压汁以及使用后滤盒(5)的果渣清理,在顶部高压水泵(2.1)的冲洗下,滤盒(5)的过滤层(5.2)克服弹性力远离承压层(5.1),果渣迅速由承压层(5.1)的网格及滤盒(5)底面分离的双层间隙向下流动,直至果渣收集箱(10);
S4.切换压汁、果渣清理及烘干;其中压汁及果渣清理同S3;经果渣清理后的滤盒(5)经90度旋转进入烘干箱(3),经出风装置及加热装置快速烘干滤盒(5);
S5.切换压汁、果渣清理、烘干及消毒;压汁、果渣清理、烘干同S4;烘干后的滤盒(5)经90度旋转切换至消毒箱(4)消毒;
S6.再次切换转架(6)90度,消毒后的滤盒(5)再次进入旋压箱(1),进入循环压汁。
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