[发明专利]一种可负温施工的早强型超高性能混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及一种可负温施工的早强型超高性能混凝土及其制备方法，该可负温施工的早强型超高性能混凝土是由重量份数材料组成的混合物；包括复配水泥：900～1450份，矿物掺合料：180～400份，骨料：1100～1500份，复配减水剂：8～20份，碱激发剂：0.3～3份，防冻剂：0.5～3份，功能组分：1～7份，混长型钢纤维：120～250份，水：250～330份；所述复配水泥由通用硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥复配而成；所述混长型钢纤维是由不同直径的平直型镀铜微丝钢纤维以两种不同长度按比例混合构成，所述骨料为再生铸造砂，该超高性能混凝土可在‑10℃～10℃的环境下现场搅拌浇筑，施工性能好。

技术领域

本发明涉及一种超高性能混凝土及其制备方法；特别是一种可负温施工的早强型超高性能混凝土及其制备方法。

背景技术

超高性能混凝土，简称UHPC(Ultra-High Performance Concrete)，也称作活性粉末混凝土(RPC，Reactive Powder Concrete)，是过去三十年中最具创新性的水泥基工程材料，实现工程材料性能的大跨越。

超高性能混凝土作为一种新型水泥基复合材料，与普通混凝土相比其胶凝材料用量、水胶比、骨料类型、掺杂纤维的种类等方面存在较大差异，具有高强度、高韧性、高耐久性的特点，能够增强结构强度与耐久性。近年来随着养护条件的突破，不再依赖于高温养护，开始在如装配式混凝土构件湿接缝浇筑、桥面板浇筑、混凝土结构加固等各类现浇工程中应用，但因新拌浆体中的水当温度降到0℃以下时，将由液相转变为固相，体积增大，发生早期受冻破坏，使得目前的超高性能混凝土需在正温环境施工，根据现行标准《活性粉末混凝土》GB/T 31387-2015中对于现浇类的养护条件，养护时环境平均温度宜高于10℃，当环境平均气温低于10℃或最低气温低于5℃时，应按冬季施工过程处理，采取保温措施，增加了施工成本和难度。

发明内容

本发明的目的是提供一种可负温施工的早强型超高性能混凝土及其制备方法，解决目前超高性能混凝土不能在负温环境浇筑养护的问题，并进一步提高其在低温养护条件下的强度和韧性。

解决上述问题的技术方案是：一种可负温施工的早强型超高性能混凝土，其特征在于:该可负温施工的早强型超高性能混凝土是由以下组分组成的混合物，混合物中，各组分材料的含量按重量份数计算为：

复配水泥：900～1450份，矿物掺合料：180～400份；

骨料：1100～1500份，复配减水剂：8～20份；

碱激发剂：0.3～3份，防冻剂：0.5～3份；

功能组分：1～7份，混长型钢纤维：120～250份；

水：250～330份；

所述复配水泥为由800～1350份通用硅酸盐水泥与100～650份硫铝酸盐水泥复配而成，所述通用硅酸盐水泥为P.I 52.5、P.I 52.5R、P.II 52.5、P.II 52.5R、P.O 52.5、P.O52.5R中的至少一种，所述硫铝酸盐水泥为L.SAC 42.5、L.SAC 52.5中的至少一种；

所述矿物掺合料为硅灰、矿粉、碳酸钙晶须、石英粉中的至少一种；

所述硅灰的二氧化硅含量≥92%，比表面积≥18㎡/g，活性指数≥105%；所述矿粉为S95、S105粒化高炉矿渣粉中的至少一种；

所述碳酸钙晶须为碳酸钙含量≥99%，直径0.1～1μm，长度10～100μm的文石型碳酸钙粉末；

所述石英粉的目数为200目～600目，二氧化硅含量≥95%；